玻璃纖維拉絲斷紗檢測(cè)解決方案

時(shí)間：2022-10-28作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：169

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專(zhuān)注于疵點(diǎn)檢測(cè),表面檢測(cè),缺陷檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 你知道玻纖巨頭是如何做到產(chǎn)能翻番的嗎？

  導(dǎo)語(yǔ)：據(jù)報(bào)道，玻纖成員中國(guó)巨石已成功搭建智能制造基地，截至2018年智能制造基地總投資**100億元，計(jì)劃建設(shè)45萬(wàn)噸粗紗生產(chǎn)線和18萬(wàn)噸細(xì)紗生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)2022年全面建成。屆時(shí)，生產(chǎn)基地的玻纖粗紗年產(chǎn)能將達(dá)125萬(wàn)噸、電子布年產(chǎn)能將達(dá)10億米。 玻璃纖維企業(yè)需考慮哪三個(gè)方面才能快速跟上智能制造發(fā)展方向，促使產(chǎn)能翻番。西安獲德小編將為您詳細(xì)闡述。 智能制造的實(shí)現(xiàn)是一個(gè)從手工到半自動(dòng)化，再到全自動(dòng)化

• 機(jī)器視覺(jué)技術(shù)對(duì)制造業(yè)產(chǎn)生的巨大影響

  機(jī)器視覺(jué)讓設(shè)備變得較智能化 在行業(yè)市場(chǎng)發(fā)展水平不斷提高的今天，更多的企業(yè)重視并實(shí)際引進(jìn)**，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)正是其中的重要技術(shù)之一。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)引入制造業(yè)當(dāng)中，能夠充分發(fā)揮其檢測(cè)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，在生產(chǎn)制造中對(duì)產(chǎn)品作自動(dòng)檢測(cè)與處理，可有效把控產(chǎn)品品質(zhì)，使得產(chǎn)品質(zhì)量得到有效提升。同時(shí)，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)對(duì)工作目標(biāo)物體的識(shí)別和定位功能，使得生產(chǎn)制造的實(shí)際效率不斷提高。 具體而言，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用于智能化機(jī)器人當(dāng)中

• 你相信嗎？6秒就能檢測(cè)出玻纖含水率

  物料含水檢測(cè)是工業(yè)企業(yè)日常需要進(jìn)行的工作之一，工業(yè)企業(yè)對(duì)固體、顆粒、粉末、膠狀體（漿體）、液體等物質(zhì)進(jìn)行水分含量測(cè)量時(shí)，從卡車(chē)、皮帶、烘干機(jī)、攪拌機(jī)、燒結(jié)機(jī)、料斗、儲(chǔ)料倉(cāng)、管道、螺旋輸送機(jī)、溜槽、礦槽等不同工況下提取的物料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)測(cè)量后，才能獲取水分值。 傳統(tǒng)方法是人工在生產(chǎn)線取樣，然后帶到實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)，從而獲得水分?jǐn)?shù)據(jù)。耗時(shí)耗力，具有較大的延遲性和滯后性，無(wú)法滿足實(shí)時(shí)預(yù)警，實(shí)時(shí)測(cè)量控制的生

• 西安獲德大力推進(jìn)玻璃纖維產(chǎn)業(yè) 助力企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展

  近年來(lái)，隨著我國(guó)玻纖產(chǎn)業(yè)規(guī)模及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整，已發(fā)展成為世界玻纖生產(chǎn)**大國(guó)，但由于產(chǎn)品的規(guī)格和檔次普遍不高，只是做到了產(chǎn)量大，實(shí)際技術(shù)含量有限。與國(guó)外相比，我國(guó)玻璃纖維行業(yè)尚處成長(zhǎng)階段，風(fēng)電等新能源、環(huán)保領(lǐng)域的需求占比明顯****平均水平。 戰(zhàn)略** 推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展 2017年，工信部聯(lián)合**、科技部、財(cái)政部研究編制了《新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展指南》，《指南》提出，“十三五”要推進(jìn)材料**、產(chǎn)用