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西安獲德助力玻纖產(chǎn)業(yè)打造首條綠色智能生產(chǎn)線
管紗外觀缺陷檢測系統(tǒng)是融合了工業(yè)4.0要素,集成了人工智能、機器視覺、數(shù)據(jù)庫、PLC編程、氣動裝置、工業(yè)機器人、自動控制、自動機械等技術(shù)組成的一體化智能自動生產(chǎn)線,該系統(tǒng)是人工智能技術(shù)在玻纖工業(yè)生產(chǎn)中的**成功應(yīng)用。 智能全自動管紗外觀檢測及包裝線是以“HDGS-I型管紗外觀自動檢測系統(tǒng)”為**,配套自動上紗機器人、自動下紗機器人、自動包裝線等環(huán)節(jié)構(gòu)成。生產(chǎn)完全自動化,能滿足客戶穩(wěn)定、安全、高質(zhì)
復合材料玻璃纖維屬于產(chǎn)業(yè)用紡織品,在**,汽車,造船等行業(yè)廣泛應(yīng)用。我國的玻璃纖維產(chǎn)量站到**的75%以上。但由于該行業(yè)在我國起步較晚,設(shè)備自動化程度不高,產(chǎn)品質(zhì)量難以控制,產(chǎn)品以中低端為主。企業(yè)迫切需要采用機器實現(xiàn)自動化檢測,替代人工,保證產(chǎn)品質(zhì)量。 西安獲德是國內(nèi)率先成功將機器視覺技術(shù)引入玻璃纖維產(chǎn)品質(zhì)量檢測的公司,該技術(shù)對于整個國內(nèi)的玻璃纖維產(chǎn)品質(zhì)量控制將是革命性的。目前該公司針對玻璃纖維
本文圍繞紙杯生產(chǎn)線上的實際檢測要求,基于機器視覺技術(shù)為基礎(chǔ),圖像處理技術(shù)為方法,針對生產(chǎn)線上產(chǎn)品缺陷特征,設(shè)計了一次性紙杯缺陷的自動化檢測系統(tǒng),有效提高了產(chǎn)品缺陷檢測的效率。 該系統(tǒng)主要由工業(yè)相機、鏡頭、LED環(huán)形光源、顯示器、PLC、工控pc機、光電傳感器、報警裝置及圖像處理軟件等部分組成。 解決方案: 系統(tǒng)運行,光電傳感器檢測到生產(chǎn)線的運動,將該信號傳送到PLC,PLC接收到輸入信號,觸發(fā)工
不忘初心、砥礪前行——訪西安獲德圖像技術(shù)有限公司趙瑾
近年來,我市著力激發(fā)創(chuàng)新活力、匯聚創(chuàng)新動能,構(gòu)建以扶持政策為引導、孵化平臺為突破、行政效能為**的良好營商環(huán)境,推動雙創(chuàng)工作蓬勃發(fā)展。眾多創(chuàng)新領(lǐng)域的中小型企業(yè)如雨后春筍般涌現(xiàn)出來,這其中有不少科技型人才脫穎而出,成為“創(chuàng)業(yè)**”、“創(chuàng)業(yè)英雄”等,那么這些科技型創(chuàng)業(yè)**有著怎樣的創(chuàng)業(yè)故事?今天,就讓我們走進這一群體。 ? 不忘初心、砥礪前行。這句話,適用于所有的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)者。在西安獲德圖像技術(shù)有限公
公司名: 西安獲德圖像技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 趙瑾
電 話: 029-83212309
手 機: 19991872559
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地 址: 陜西西安碑林區(qū)火炬路33號碑林科技產(chǎn)業(yè)園3號樓9樓
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