機(jī)器視覺(jué)技術(shù)對(duì)制造業(yè)產(chǎn)生的巨大影響

時(shí)間：2019-11-04作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：119

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測(cè),表面檢測(cè),缺陷檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 基于機(jī)器視覺(jué)的玻璃纖維布表面缺陷檢測(cè)

  在生產(chǎn)織造過(guò)程中，玻璃纖維多軸向織物*受到生產(chǎn)工藝、環(huán)境及人為等因素造成織物表面有污紗、毛團(tuán)、斷紗等缺陷，這些問(wèn)題不但給企業(yè)帶來(lái)了一定的經(jīng)濟(jì)損失較嚴(yán)重的是對(duì)企業(yè)的形象造成影響。針對(duì)此問(wèn)題，西安獲德集合多年在機(jī)器視覺(jué)工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)研發(fā)了一套整體解決方案——多軸向異物在線檢測(cè)系統(tǒng)。該視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)不僅為客戶提高了纖維布表面的質(zhì)量檢測(cè)效率，降低了操作人員檢測(cè)強(qiáng)度，同時(shí)也減少了客戶投訴。 其特點(diǎn)如下：

• 基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的紗線外觀質(zhì)量檢測(cè)

  紗是將放置纖維平行排列，經(jīng)捻制加工而成的產(chǎn)品。而將雙跟或多跟紗并合加工捻制而成的產(chǎn)品則稱之為線或股線。 ? 為了保證紗線質(zhì)量能夠滿足后道織造工序的要求，根據(jù)其物理指標(biāo)和外觀疵點(diǎn)，采用了檢測(cè)內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量相結(jié)合的紗線品質(zhì)評(píng)定方法，其中紗線外觀質(zhì)量是決定織物外觀、手感和服用性能的重要因素，因而紗線的條干均勻度、棉結(jié)、雜質(zhì)、毛羽、紗疵等測(cè)試項(xiàng)目就成為紗線外觀質(zhì)量檢測(cè)的主要內(nèi)容。 目前，基于機(jī)器視覺(jué)

• 為什么要使用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，有什么好處？

  為什么使用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)或者說(shuō)使用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)有什么好處？以下幾點(diǎn)很好的闡述了該問(wèn)題。 1、精確性 由于人眼有物理?xiàng)l件的限制，在精確性上機(jī)器有明顯的優(yōu)點(diǎn)。 即使人眼依靠放大鏡或者顯微鏡來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品，機(jī)器仍然會(huì)較加精確，因?yàn)樗木饶軌蜻_(dá)到千分之一英寸。 2、重復(fù)性 機(jī)器可以以相同的辦法重復(fù)完成檢測(cè)工作而不會(huì)感到疲倦。與此相反，受生理和心理的影響，人眼每次檢測(cè)產(chǎn)品時(shí)都會(huì)感覺(jué)細(xì)微的不同，即使產(chǎn)品是完全相

• 機(jī)器視覺(jué)技術(shù)對(duì)制造業(yè)產(chǎn)生的巨大影響

  機(jī)器視覺(jué)讓設(shè)備變得較智能化 在行業(yè)市場(chǎng)發(fā)展水平不斷提高的今天，更多的企業(yè)重視并實(shí)際引進(jìn)**，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)正是其中的重要技術(shù)之一。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)引入制造業(yè)當(dāng)中，能夠充分發(fā)揮其檢測(cè)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，在生產(chǎn)制造中對(duì)產(chǎn)品作自動(dòng)檢測(cè)與處理，可有效把控產(chǎn)品品質(zhì)，使得產(chǎn)品質(zhì)量得到有效提升。同時(shí)，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)對(duì)工作目標(biāo)物體的識(shí)別和定位功能，使得生產(chǎn)制造的實(shí)際效率不斷提高。 具體而言，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用于智能化機(jī)器人當(dāng)中