汽車零部件檢測(cè)，汽車零部件外觀缺陷檢測(cè)，視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備

時(shí)間：2020-01-05作者：臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司瀏覽：2471

臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 軸承內(nèi)徑測(cè)量，軸承內(nèi)徑尺寸測(cè)量系統(tǒng)，軸承內(nèi)徑測(cè)量設(shè)備

  軸承是機(jī)械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，其生產(chǎn)批量大、精度要求高。但目前，我國(guó)大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承尺寸的檢測(cè)方面還是依靠機(jī)械式、光學(xué)式等測(cè)量?jī)x器，不能做到**的檢測(cè)比例和“零廢品率”的檢測(cè)目標(biāo)，人工檢驗(yàn)易產(chǎn)生視覺(jué)疲勞，因此檢測(cè)效率低、精度低，應(yīng)用范圍窄。 本項(xiàng)目把機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于檢測(cè)系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承內(nèi)徑幾何尺寸的測(cè)量，該檢測(cè)系統(tǒng)具有非接觸、速度快、精度高、現(xiàn)場(chǎng)抗干擾能力

• 手機(jī)零配件檢測(cè),磁性材料手機(jī)零配件檢測(cè)設(shè)備

  手機(jī)零配件包括揚(yáng)聲器、受話器、聽(tīng)筒、震動(dòng)馬達(dá)（蜂鳴器）、VCM線圈馬達(dá)、液晶屏、排線、觸摸屏、手機(jī)按鍵、攝像頭、外殼、電池、充電器、移動(dòng)電源、耳機(jī)、數(shù)據(jù)線等。相關(guān)人士介紹，制造一部**的多功能智能手機(jī)，至少需要25個(gè)重要零配件。目前國(guó)內(nèi)廣大廠商卻一直沿用落后的人工檢測(cè)手段，影響了正常的生產(chǎn)和質(zhì)檢效率。 振皓手機(jī)零配件檢測(cè)設(shè)備，能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格手機(jī)零配件產(chǎn)品的全自動(dòng)、非接觸、高精度的檢測(cè)，進(jìn)而幫助

• 手機(jī)玻璃蓋板檢測(cè)，手機(jī)蓋板玻璃檢測(cè)設(shè)備，手機(jī)蓋板品質(zhì)檢測(cè)

  手機(jī)玻璃蓋板檢測(cè)技術(shù)背景 現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來(lái)完成的，但在某些特殊情況下，如對(duì)微小尺寸的精確快速測(cè)量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等，依靠肉眼根本無(wú)法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開(kāi)始考慮用CCD

• 傘齒輪缺陷檢測(cè),傘齒輪齒面缺陷檢測(cè)設(shè)備,自動(dòng)識(shí)別缺陷

  隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速持續(xù)發(fā)展，制造業(yè)水平的提高和規(guī)模的擴(kuò)大，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)傘齒輪的需求量不斷增加，預(yù)計(jì)傘齒輪將在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上有廣闊的銷**間，發(fā)展前景良好市場(chǎng)潛力巨大。 傳統(tǒng)的齒輪廠商，在傘齒輪的生產(chǎn)過(guò)程中，外觀缺陷檢測(cè)主要還是依靠人工的方式進(jìn)行，質(zhì)檢人員通過(guò)肉眼的方式逐一對(duì)齒輪表面和側(cè)面進(jìn)行檢測(cè)，手工將良品和不良品進(jìn)行逐一分揀。由于人存在主觀判斷誤差以及人眼睛的疲勞因素，因此人工檢測(cè)的方式存在檢測(cè)質(zhì)