劃傷檢測設備，表面劃傷檢測設備，劃傷缺陷自動檢測

時間：2020-01-05

作者：臺州振皓自動化科技有限公司

詞條
詞條說明
磁材缺陷檢測設備,磁材表面缺陷檢測,磁性材料檢測設備
缺陷檢測設備采用CCD照相機將被檢測的目標轉換成圖像信號，傳送給**的圖像處理系統(tǒng)，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數(shù)字化信號，圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據預設的允許度和其他條件輸出結果，包括尺寸、角度、個數(shù)、合格 / 不合格、有 / 無等，實現(xiàn)自動識別功能。磁材憑借著優(yōu)越的性能，在消費電子（尤其是手機零部件）領域得到了廣泛應用，產
中國制造型企業(yè)加速轉型升級的8大路徑
目前中國制造業(yè)產業(yè)規(guī)模巨大，但大多數(shù)企業(yè)存在著自主創(chuàng)新能力弱、產業(yè)結構不合理、資源浪費多等問題，處在附加**較低的環(huán)節(jié)，在**市場的競爭能力有限。隨著“劉易斯拐點”的到來，原有的粗放型成長模式難以為繼，企業(yè)的生存發(fā)展面臨嚴峻挑戰(zhàn)。需盡快進行產業(yè)升級，提升企業(yè)競爭力。目前國家正在大力推動兩化融合，調整優(yōu)化經濟結構，可以說中國的制造業(yè)轉型從內在需要到國家重視、到產業(yè)環(huán)境都已經具備了良好的基礎，在這
汽車零部件尺寸檢測，汽車零部件尺寸自動檢測設備，機器換人
【開發(fā)背景】汽車零部件加工沖壓/成型過程中，由于產品屬于低值、量大類型，傳統(tǒng)的接觸式機械測量方法，無論速度、精度都根本無法滿足要求。【汽車零部件尺寸檢測系統(tǒng)原理】本機利用機器視覺自動測量汽車零部件的相關尺寸，將需要由人工檢查的傳統(tǒng)測試過程自動化，消除人為的檢查誤差，較有效地提高產品品質。配備自動上料和下料系統(tǒng)，大大提高了生產效率。由人工將批量汽車零部件放入自動送料振動盤，經分料機構將產品
非接觸檢測設備,磁材非接觸檢測設備,非接觸自動檢測
磁材憑借著優(yōu)越的性能，在消費電子（尤其是手機零部件）領域得到了廣泛應用，產量逐年攀升。而與此形成強烈反差的是，這一行業(yè)的產品質量檢測效率十分低下。傳統(tǒng)的手工檢測，不僅效率低，且分選質量不能得到保證，常引起出口產品質量糾紛。為此，臺州振皓自動化科技有限公司針對方塊形狀的磁材，研制開發(fā)了具有自動上料、表面缺陷檢測、不良品自動分揀等功能的在線檢測系統(tǒng)。機器視覺檢測系統(tǒng)采用CCD照相機將被檢測的目標