創(chuàng)想智控：機(jī)器人技術(shù)與人工智能有什么區(qū)別？

時(shí)間：2020-05-07作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：219

北京創(chuàng)想智控科技有限公司專注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

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  詞條說明

• 創(chuàng)想智控：如何選擇視覺傳感器

  視覺傳感器是一種機(jī)器視覺系統(tǒng)，經(jīng)過專門設(shè)計(jì)，用于在非結(jié)構(gòu)化環(huán)境中執(zhí)行簡單的存在/缺失檢測，并提供通過/未通過結(jié)果。視覺傳感器將相機(jī)的圖像采集功能與計(jì)算機(jī)的處理能力相結(jié)合，能夠?qū)λ圃斓脑虍a(chǎn)品的位置、質(zhì)量和完整性作出決策。 視覺傳感器優(yōu)勢: 視覺傳感器可以快速提供通過/未通過、是/否和存在/缺失結(jié)果，以不同于其他類型傳感器的方式解決自動(dòng)化檢測挑戰(zhàn)。 什么樣的視覺傳感器較適合自家的工廠車間呢? 對(duì)

• 激光視覺焊縫跟蹤實(shí)時(shí)圖像處理技術(shù)

  隨著生產(chǎn)自動(dòng)化和智能化的發(fā)展，自動(dòng)焊在焊接領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。為了進(jìn)行精確的自動(dòng)焊接，必須配套焊縫自動(dòng)跟蹤技術(shù)。如使用機(jī)械傳感技術(shù)、電磁感應(yīng)式傳感技術(shù)、電弧傳感技術(shù)、激光視覺傳感技術(shù)。其中，激光視覺傳感技術(shù)由于高靈敏度、高測量精度、強(qiáng)抗電磁干擾、與工件非接觸等優(yōu)點(diǎn)而深受市場**。接下來就對(duì)激光視覺傳感技術(shù)中的關(guān)鍵技術(shù)——實(shí)時(shí)圖像處理技術(shù)進(jìn)行分解說明。 在使用激光視覺傳感技術(shù)進(jìn)行焊縫跟蹤控制

• 創(chuàng)想智控焊縫跟蹤系統(tǒng)支持埋弧焊接

  埋弧焊是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。利用焊絲與焊件之間在焊劑層下燃燒的電弧產(chǎn)生熱量，熔化焊絲、焊劑、和母材金屬形成焊縫，連接被焊工件。 焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn)使得埋弧焊成為各工業(yè)部門應(yīng)用較廣泛的機(jī)械化焊接方法之一，特別在船舶制造、發(fā)電設(shè)備、鍋爐壓力容器、大型管道、機(jī)車車輛、重型機(jī)械、橋梁及煉油化工裝備生產(chǎn)中已成為主導(dǎo)焊接工藝，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)制造行業(yè)的發(fā)展起到了積極

• 焊接機(jī)器人配備創(chuàng)想激光傳感器可以均勻地進(jìn)行焊接

  焊接機(jī)器人廣泛用于汽車行業(yè)，以較低的復(fù)雜性焊接汽車內(nèi)部和外部零件。焊接機(jī)器人具有特定的接近度，可以幫助它們正常運(yùn)行。此外，焊接機(jī)器人配備了傳感器和控制器，可以均勻地進(jìn)行焊接。 焊接機(jī)器人的采用確保了焊接線上的生產(chǎn)率提高。減少了嚴(yán)重的工傷，提高了訂單執(zhí)行速度和準(zhǔn)確性，并增加了正常運(yùn)行時(shí)間，同時(shí)降低了成本。汽車、制造和金屬行業(yè)采用了自動(dòng)化焊接技術(shù)，以降低成本、節(jié)省時(shí)間并提高焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接技術(shù)還可