創(chuàng)想智控小不點(diǎn)高速激光位移傳感器應(yīng)用于波紋板焊接

時間：2020-08-10作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：172

北京創(chuàng)想智控科技有限公司專注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

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  詞條說明

• 創(chuàng)想激光焊縫跟蹤解決工件公差不一致

  工件公差不一致是日常制造業(yè)務(wù)的一部分。通常，它們致使制造過程失敗或質(zhì)量下降。盡管進(jìn)行了大量編程工作，但通常我們無法避免計劃路徑與實(shí)際路徑之間的偏差。 由北京創(chuàng)想智控*的激光焊縫跟蹤功能可根據(jù)要加工的零件的實(shí)際幾何形狀和實(shí)際位置對焊縫中心點(diǎn)進(jìn)行高精度控制。處理單元相對于組件的精確定位可實(shí)現(xiàn)較佳焊接效果。制造過程中失敗率降低，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。另外由于減少了編程要求，大大提高了生產(chǎn)率。 創(chuàng)想激光

• 機(jī)器視覺缺陷檢測在食品行業(yè)中的應(yīng)用

  在現(xiàn)代包裝工業(yè)自動化生產(chǎn)中，涉及各種各樣的檢查、測量，比如飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢查，產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識別等。這類應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對外觀質(zhì)量的要求非常高。通常這種帶有高度重復(fù)性的工作只能靠人工檢測來完成，我們經(jīng)常在一些工廠的現(xiàn)代化流水線后面看到數(shù)以百計甚至逾千的檢測工人來執(zhí)行這道工序，在給工廠增加巨大的人工成本和管理成本的同時，仍然不能保證**的檢驗(yàn)合格率（即“零缺陷”）。

• 創(chuàng)想焊縫跟蹤完成箱體焊接自動化的高精度發(fā)展

  越來越多的實(shí)踐證明，為確保焊接件具有穩(wěn)定的焊接質(zhì)量、均衡的焊接生產(chǎn)節(jié)奏及較高的焊接生產(chǎn)率，焊接技術(shù)向自動化、數(shù)控化、智能化發(fā)展的趨勢已勢不可擋。 焊接自動化控制系統(tǒng)的基本要求： 自動跟蹤焊縫 示教編程 實(shí)用性 可靠性 箱體焊接 以箱體焊接為例，箱體是機(jī)械部件的基礎(chǔ)零件，它將機(jī)械部件中的軸套、齒輪等有關(guān)零件組裝成一個整體，使他們之間保持正確的相互位置，并按照一定的傳動關(guān)系協(xié)調(diào)地傳遞運(yùn)動或動力。 因此

• 激光位移傳感器工作原理和應(yīng)用場景

  從名字就可以看出來，激光位移傳感器就是利用激光技術(shù)進(jìn)行測量的傳感器，目前激光位移傳感器按照原理分成兩種，分別是激光三角法和激光回波分析法。激光三角法主要用作高精度短距離測量，激光回波分析法則不同，它主要應(yīng)用在遠(yuǎn)距離測量方面。如今的工業(yè)機(jī)器人中，大多是采用三角測量法，三角測量法的較高線性度能達(dá)到1um,分辨力高達(dá)0.1um的水準(zhǔn)。三角測量法的原理是將可見紅色激光通過透鏡射到被測物體表面，被物體反射的