創(chuàng)想智控：基于視覺的焊縫識別與定位技術

時間：2020-04-24

作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司

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創(chuàng)想跟蹤致力于改善鋼管束焊接
鋼管束是一種新型建材，實際生產中，采用鋼管束進行組拼搭建墻體時，需要在鋼管束上焊接牛腿、樓承板、端板等附加構件。在現(xiàn)有技術中，這些附件均采用人工焊接安裝，其組裝效率十分低下，因而，鋼管束焊接實現(xiàn)自動化焊接已經成為眾多企業(yè)首要手段。鋼管束組合體系應用在實際生產中可體現(xiàn)為多種表現(xiàn)形式，如鋼管單元主要包含方鋼管或U字型、C型、L型、Z型、H型、一字型、十字型等型材，在實現(xiàn)自動化焊接時不可避免的提出新
創(chuàng)想跟蹤：機器人焊接在鋼橋建造中的應用
一些橋建造企業(yè)為了實現(xiàn)“大型化、工廠化、標準化、裝配化”的制作要求，啟用了橋梁自動化制造工作，**了顯著效果，推動了鋼橋建造行業(yè)的技術發(fā)展和進步。集行走、打磨、除塵、定位、壓緊和機器人自動焊接為一體，較大的提高了工作效率、提高了合格率。在這一階段，視覺激光掃描焊縫的傳感器的應用，再次開創(chuàng)了橋梁鋼結構焊接的新模式。示教編程是目前工業(yè)機器人廣泛使用的編程方法，根據(jù)任務的需要將機器人末端工具移動到
創(chuàng)想激光焊縫跟蹤解決工件公差不一致
工件公差不一致是日常制造業(yè)務的一部分。通常，它們致使制造過程失敗或質量下降。盡管進行了大量編程工作，但通常我們無法避免計劃路徑與實際路徑之間的偏差。由北京創(chuàng)想智控*的激光焊縫跟蹤功能可根據(jù)要加工的零件的實際幾何形狀和實際位置對焊縫中心點進行高精度控制。處理單元相對于組件的精確定位可實現(xiàn)較佳焊接效果。制造過程中失敗率降低，產品質量顯著提高。另外由于減少了編程要求，大大提高了生產率。創(chuàng)想激光
發(fā)那科機器人多層多道焊縫跟蹤功能
多層多道焊對改善焊接性能有著特殊作用，它不僅由于焊接線能量小可以改善焊接接頭的性能，而且由于后焊焊道對**焊道及其熱影響區(qū)進行再加熱，使加熱區(qū)組織和性能發(fā)生相變重結晶，形成細小的等軸晶，使塑性和韌性得到改善。多層多道焊可以提高焊縫金屬的質量，特別是塑性，這是因為后層（道）焊縫對前層（道）焊縫進行了一次正火處理，因而改善了二次組織。對最后一道焊縫，可在其焊縫上再施焊一條退火焊道。多層多道焊接方式