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多層共擠出復(fù)合薄膜加工方面的要求 主要從以下方面考慮 1) 粘接性復(fù)合薄膜由多層不同樹脂組合而成,因此,各層之間必須要有足夠的粘接性,其粘接性好壞決定樹脂的結(jié)構(gòu)、極性、加工時(shí)的粘度流動(dòng)性大小等因素,常用樹脂的粘結(jié)性能見表7-5-11。 由表7-5-11可看出,有些樹脂之間有良好的粘接性,如LDPE/HDPE、LDPE/EVA等 有些樹脂之間則沒有足夠的粘結(jié)力,像PE/PA、PE/EVOH等,要將這
??同種材料不同顏色或材料性質(zhì)相近的樹脂進(jìn)行共擠出時(shí),如果遵循有關(guān)異型材成型 中的一般注意事項(xiàng),就不會(huì)存在太大的技術(shù)問題。但對(duì)于種類不同的材料,特別是熱性能 相差較大的樹脂進(jìn)行共擠時(shí),由于不同材料流變性能不同、流速不同等問題,因此會(huì)在復(fù) 合界面產(chǎn)生不穩(wěn)定流動(dòng)等流變問題,這就要求機(jī)頭在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要特別注意。流速分布 不同的制品,冷卻后會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,影響制品形狀和尺寸的穩(wěn)定性,因而
EPDM在常溫下呈柔軟的橡膠態(tài)。EPDM 為非極性高聚物,因此在與PVC進(jìn)行混改性時(shí),兩者之間的相容性極差。因此,要制備具有一定實(shí)用價(jià)值的PVC/EPDM共混物,必須首先選擇適當(dāng)?shù)南嗳輨T诠不煳镏屑尤四承┯幸欢ǚ肿訕O性的聚合物(如CPE、EVA、 NBR等)、或加人某些特定的偶聯(lián)劑(如硫醇類化合物)、或加人某些接枝共聚物(如 EP. DM-g-MMA)、在聚合物中適當(dāng)引人共交聯(lián)結(jié)構(gòu)(如加入少量
影響薄膜阻隔性的主要因素 1. 結(jié)晶度 一般的聚合物,都存在結(jié)晶相和無定型相。在聚合物的晶體中,分子鏈作規(guī)整密堆積,即使最小的氣體分子也不能滲透和擴(kuò)散。因此,聚合物的結(jié)晶度越高,鏈的柔順性越小,透過率越低,其阻隔性能越好。如果某種聚合物中的結(jié)晶體為100%,則其透過率為零。事實(shí)上,這種聚合物是不存在的,它總會(huì)有滲透發(fā)生。結(jié)晶度不僅與聚合物的物理化學(xué)性能有關(guān),還取決于聚合物的成型加工條件。 2. 成
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