影響薄膜阻隔性的主要因素

時間：2019-08-22

作者：武漢現(xiàn)代精工機械有限公司

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超高分子量聚乙烯的模壓成型
超高分子量聚乙烯的模壓成型模壓成型法是塑料成型中最古老的方法，早在100多年前就已采用，可用于多種塑料的成型加工。由于超高分子量聚乙烯的熔體粘度特別高以及對它的熔體流動改性研究較少，因此以前只能用模壓法成型生產(chǎn)，下面對該工藝進行詳細介紹。模壓成型的特點模壓成型的特點主要有:成本低、設備簡單、投資少、不受超高分子量聚乙烯相對分子質(zhì)量高低影響，即使是世界上相對分子質(zhì) 量最高的超高分子量聚
影響拉伸薄膜自黏性的主要因素
拉伸薄膜的自黏性，主要受如下因素影響: (1)基礎樹脂中的添加劑生產(chǎn)拉伸薄膜使用的LLDPE、 mLLDPE、 LDPE、EVA等基礎樹脂，若含有滑爽劑、潤滑劑、表面活性劑等添加劑，會使薄膜的黏附性明顯下降。 (2)樹脂的密度生產(chǎn)拉伸薄膜的樹脂密度越低，薄膜的柔軟性、黏附性越好。mLLDPE、 ULDPE的某些型號樹脂，其密度低于0.923g/cm2。生產(chǎn)時，摻混這些超低密度的聚乙烯樹脂，即
聚乙烯醇薄膜（PVA）的制造方法
聚乙烯醇薄膜（PVA）的制造方法 (1) 溶液流延法生產(chǎn)的PVA流延膜在PVA樹脂中加入適量的水、増塑劑以調(diào)整其加工性能，以輥筒式溶液流延法或環(huán)狀式溶液流延法制成薄膜。 (2) 加水熔融擠出法的擠出流延膜在PVA樹脂中加入適量的水、增塑劑以降低PVA樹脂的熔融粘度，增加可塑性，經(jīng)熔解脫泡，通常采用T型機頭擠出成膜、干燥、熱處理等工序成膜。 (3) 無水熔融擠出的流延膜把PVA樹脂加熱熔融，經(jīng)
內(nèi)外層均從側(cè)面進料的雙層復合芯棒式吹膜機頭
如圖9-4為內(nèi)外層均從側(cè)面進料的雙層復合芯棒式吹膜機頭。該機頭模唇處調(diào)節(jié) 厚度機構(gòu)既調(diào)節(jié)外層厚度也調(diào)節(jié)薄膜總厚度。