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維視智造2022《AI工業(yè)視覺解決方案白皮書》正式發(fā)布(附下載)
工業(yè)視覺是人工智能正在快速發(fā)展的一個(gè)重要分支,目前在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛。隨著生產(chǎn)場(chǎng)景的進(jìn)一步精細(xì)化和復(fù)雜化,基于深度學(xué)習(xí)技術(shù)的AI工業(yè)視覺解決方案市場(chǎng)需求逐漸增多。維視智造今日正式推出的2022《AI工業(yè)視覺解決方案白皮書》,將基于維視近20年的機(jī)器視覺實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和對(duì)行業(yè)發(fā)展的研究,從工業(yè)視覺技術(shù)、深度學(xué)習(xí)技術(shù)及詳實(shí)的AI工業(yè)視覺解決方案等視角,深度剖析行業(yè)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與研發(fā)關(guān)鍵點(diǎn),為機(jī)
pin針表面缺陷和彎曲翹起沒法同時(shí)檢?維視2D+3D融合來幫您!
在消費(fèi)電子、汽車電子等精密制造領(lǐng)域,Pin 針(連接器引腳)的質(zhì)檢是決定產(chǎn)品可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié) —— 缺針、表面劃痕會(huì)導(dǎo)致接觸不良,彎曲翹起、共面度不準(zhǔn)則直接引發(fā)焊接虛焊,一旦流入下游,輕則返工賠付,重則引發(fā)終端設(shè)備故障。但傳統(tǒng)檢測(cè)方式始終陷在 “兩難困境”:2D 檢測(cè)漏判高度缺陷,3D 檢測(cè)難查表面問題,人工檢測(cè)更是 “慢、差、貴”,根本滿足不了量產(chǎn)全檢需求。如今,維視智造 3DL 缺陷檢測(cè)系統(tǒng),
藥品吸管“毫米級(jí)”缺陷檢測(cè)方案,實(shí)現(xiàn)零漏檢、能生產(chǎn)!
在醫(yī)藥行業(yè),包裝的完整性與規(guī)范性直接關(guān)系到藥品使用安全與企業(yè)品牌信譽(yù)。藥品吸管作為藥品配套使用的關(guān)鍵部件,其包裝環(huán)節(jié)的缺陷(如漏裝、短管、彎曲、臟污等)若未被及時(shí)檢出,不僅可能影響患者用藥體驗(yàn),更會(huì)給企業(yè)帶來合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)與經(jīng)濟(jì)損失。然而,傳統(tǒng)檢測(cè)方式難以應(yīng)對(duì)高速產(chǎn)線下的復(fù)雜缺陷挑戰(zhàn),維視智造憑借定制化視覺檢測(cè)方案,為藥企破解這一困境,實(shí)現(xiàn)藥品吸管包裝檢測(cè)的自動(dòng)化、高精度升級(jí)。01藥企痛點(diǎn):高速產(chǎn)線下的
工業(yè)質(zhì)檢的AI之眼:智瞳缺陷檢測(cè)系統(tǒng)
在制造業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)角逐中,缺陷檢測(cè)始終是一道繞不開的關(guān)卡。?從微小的電子元件漏裝,到復(fù)雜光伏組件的焊疤識(shí)別;從高差產(chǎn)品的全維度檢測(cè),到反光金屬表面的劃痕捕捉,不同場(chǎng)景的缺陷如同形態(tài)各異的 "隱形殺手",考驗(yàn)著視覺檢測(cè)技術(shù)的極限。?維視智造,作為深耕工業(yè)視覺檢測(cè)領(lǐng)域二十年的技術(shù)先鋒,深諳制造企業(yè)的痛點(diǎn)。?基于對(duì)十余類核心行業(yè)的深度洞察,不斷迭代軟件技術(shù),優(yōu)化硬件配置,升
公司名: 陜西維視智造科技股份有限公司
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維視智造SFI4.0-standard標(biāo)準(zhǔn)型工業(yè)4.0智能工廠**線智能視覺實(shí)驗(yàn)室
SFI4.0工業(yè)4.0智能工廠實(shí)驗(yàn)室-教學(xué)設(shè)備
MV-MVKB圖像采集產(chǎn)品套件箱-維視智造
維視智造VisionBank LCS線陣相機(jī)軟件
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維視智造機(jī)器視覺VisionBank SVC30*型 嵌入式智能視覺系統(tǒng)
機(jī)器視覺VisionBank ISC系列工業(yè)智能相機(jī)
維視智造機(jī)器視覺MV-E系列千兆網(wǎng)工業(yè)相機(jī)
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