模具自動化助力汽車產(chǎn)業(yè)應(yīng)對黑天鵝事件頻發(fā)難題

時(shí)間：2020-08-04作者：深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司瀏覽：112

深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司專注于模具自動化,電極自動化加工,電極自動化檢測,放電加工自動化,柔性自動化等

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  詞條說明

• 模具自動化單元盤點(diǎn)——CMM電極檢測自動化

  在模具加工流程中，電極檢測是影響模具加工精度和質(zhì)量的重要一環(huán)。隨著技術(shù)的發(fā)展，電極檢測方式由傳統(tǒng)的手工檢測逐漸演變?yōu)橥ㄟ^現(xiàn)代化檢測設(shè)備如三坐標(biāo)來進(jìn)行，檢測效率和質(zhì)量都有了質(zhì)的提升，也為模具自動化模式在電極檢測流程中的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。 在具備一定規(guī)模的模具企業(yè)，每天都會需要用到大量形狀各異的電極，如果通過傳統(tǒng)的手動檢測模式，整個(gè)過程較為繁瑣、效率低下，根本無法適應(yīng)現(xiàn)代化模具加工車間檢測需求。模具自動

• 模具自動化生產(chǎn)系統(tǒng)：模具工廠戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型必修課

  近年來，隨著科技的進(jìn)步，產(chǎn)品的生命周期越來越短，新產(chǎn)品的上市速度越來越快，加上人口紅利的逐年消失，人力成本的增加，傳統(tǒng)手工制模被自動化數(shù)控設(shè)備替代已成趨勢，越來越多的模具制造企業(yè)著眼于模具自動化生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備。 1. 傳統(tǒng)制模的成本構(gòu)成分析 2. 傳統(tǒng)模具制造的效率分析 對于傳統(tǒng)模具制造的效率來說，機(jī)床很大部分時(shí)間是閑置的。 3. 模具自動化生產(chǎn)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)7天 x 24小時(shí)自動運(yùn)作 4.自動化柔性

• 模具自動化生產(chǎn)到底有多重要

  據(jù)統(tǒng)計(jì)，在傳統(tǒng)模具制造中，機(jī)床的實(shí)際加工時(shí)間大約只有50%，另一半時(shí)間則花在裝夾、工件和刀具的更換上。而模具自動化生產(chǎn)可以充分發(fā)揮機(jī)床的加工效率,并使加工時(shí)間提升至一倍。 為了提高競爭力，大多數(shù)的模具制造廠商都在向縮短制造周期，降低制造成本而努力。傳統(tǒng)的手工制模已經(jīng)逐漸被自動化生產(chǎn)替代，越來越多的模具制造企業(yè)開始引入自動化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備。 以益模精鉆自動化生產(chǎn)系統(tǒng)為例，其由機(jī)器人、智能貨架、加工機(jī)

• 如何解決數(shù)控機(jī)床加工中的隱形浪費(fèi)問題？

  自從20世紀(jì)中期，數(shù)控機(jī)床問世以后，**了機(jī)床行業(yè)的一次大發(fā)展，新技術(shù)的運(yùn)用使得機(jī)床的性能、精度、可靠性等方面有了較大的提高。機(jī)床的發(fā)展必須是以滿足用戶需求為較終目標(biāo)的，當(dāng)技術(shù)上的提升可以滿足絕大部分用戶對加工零件的需要時(shí)，如何進(jìn)一步提升數(shù)控機(jī)床的加工質(zhì)量和效率就成了企業(yè)需要面對的新課題。 在日常加工過程中，由于每更換一次裝夾，工件的精度都會變化，所以一般在安排生產(chǎn)工藝時(shí)工程師們都盡量讓同一個(gè)工件