如何解決數(shù)控機(jī)床加工中的隱形浪費(fèi)問題？

時間：2018-07-18作者：深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司瀏覽：166

深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司專注于模具自動化,電極自動化加工,電極自動化檢測,放電加工自動化,柔性自動化等

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  詞條說明

• 模具自動化可有效改善模具報價過程科學(xué)合理性

  模具的報價與結(jié)算方式有很多，也不盡相同。但是都有一個共同點，即努力使模具的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)**地結(jié)合，產(chǎn)生雙方共同效益。使得模具由估價到報價，由報價到合同價格；由合同價格到結(jié)算價格，即形成真正實際的模具價格，實行優(yōu)價。 某公司想做一套模具， 他得到了三個報價： 熟人報價是60000， 知己報價是55000， 陌生人報價30000。 結(jié)果， 他選擇了30000的陌生人。 卻不知道熟人只掙了5000；

• 益模精鉆電極自動化檢測，使能東江集團(tuán)實現(xiàn)高質(zhì)量模具制造

  模具被譽(yù)為工業(yè)之母，但因其具有訂單的隨機(jī)性、產(chǎn)品的多樣性、設(shè)計制造的經(jīng)驗依賴性、變更的頻繁性、試修模的不確定等，導(dǎo)致模具制造的情況復(fù)雜多變，整個生產(chǎn)過程造成產(chǎn)品質(zhì)量、交期、成本等問題難以得到有效管理和控制。 特別是近年來，成本壓力大，招工難給模具企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展帶來了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，想要在這種環(huán)境中取勝，勢必要緊跟時代發(fā)展潮流，走數(shù)字化轉(zhuǎn)型的道路，對傳統(tǒng)制造模式進(jìn)行改革，打造信息化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)

• CMM檢測自動化如何改變加工企業(yè)檢測現(xiàn)狀

  工業(yè)測量和檢測技術(shù)將在虛擬世界和現(xiàn)實世界之間構(gòu)建起一個互通的界面，虛擬世界自動規(guī)劃和模擬生產(chǎn)過程，而現(xiàn)實世界的一切則并不都按照計劃進(jìn)行。只有通過測量和檢驗技術(shù)，從現(xiàn)實的生產(chǎn)中獲得反饋才有可能防止不合格品的產(chǎn)生。這是人類和機(jī)器進(jìn)行識別不可預(yù)見狀況的一方式，例如：其除了可以用以預(yù)防性維護(hù)以外、還可以用于識別機(jī)床比原計劃提前的磨損程度、以及用于識別所加工材料不可預(yù)見的質(zhì)量的意外波動。 然而，目前在加工

• 益模精鉆模具自動化單元可有效解決電極檢測耗時耗力的問題

  有著“工業(yè)之母”稱號的模具可謂工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)裝備，據(jù)統(tǒng)計，75%的粗加工工業(yè)的產(chǎn)品零件、50%的精加工零件都依靠模具成型。 近年來，中國模具產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了發(fā)展快車道，但是以精密、復(fù)雜、**命、大型模具為主的高檔模具仍然有著較大的發(fā)展空間。 在這些高檔模具的加工過程中，電極是一個影響模具精度的關(guān)鍵因素。除了模具本身的加工誤差之外，電極也會出現(xiàn)尺寸誤差和中心偏移的問題，因此在放電加工之前，檢測電極的精度和