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詞條說明
鋼絲繩芯輸送帶的硫化搭接膠得詳細步驟: (1)鋼絲繩芯輸送帶接頭的制作 將是每個帶頭的網(wǎng)絲全部割開,并刮去了表面的附膠,把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機打成斜坡,約100mm寬,再沿斜坡的向外打磨150mm,去除了原鋼絲繩芯輸送帶表面并打毛。用120#qi油將鋼絲及打磨面清洗干凈。 (2)鋼絲繩芯輸送帶的鋪設及鋼絲的搭接 先在下加熱板的表面鋪一層干凈的塑料膜,再鋪設一層膠料,使膠料與兩端接頭的
皮帶運行過程中,滾筒包膠膠板與皮帶之間會不間斷的產(chǎn)生摩擦,以增強皮帶的防滑耐磨性能。相對來說膠板屬于易損耗件,因此在進行滾筒包膠的時候,對滾筒包膠膠板的防滑耐磨性能有很高的要求。 一些使用再生材料制作的滾筒包膠膠板,耐磨性根本無法保證,而且膠板易老化變硬,使用效果差,起不到增強皮帶防滑耐磨性能、保護滾筒的作用。接下來看看在進行滾筒包膠的時候,如何挑選滾筒包膠膠板呢? 優(yōu)質的滾筒包膠膠板一定要具備
未硫化芯膠可應用于輸送帶的中間墊膠起到緩沖,所受的沖擊力形成階梯型的定伸應力匹配,保證了在高負載情況下應力均勻分配,而無法形成應力聚中點,使熱量均勻散發(fā)出,來保證輸送帶的使用壽命。 未硫化芯膠采用高精度,準確度高的臺式測厚儀和粘度控制設備,設立多個工藝控制點進行層層把關,按照工藝標準嚴格組織生產(chǎn),使粘力的粘合力達到長久永恒。 ①未硫化芯膠特點:粘性好,粘合力強,彈性好,貯存期長,未硫化芯膠性能穩(wěn)
硫化機有主機機架、夾緊裝置、墊鐵(用戶自備)、螺桿、螺母、墊片、隔熱板、上加熱板、下加熱板、水壓板;、高壓軟管、試壓泵、二次電纜、電控箱、一次電纜組成。硫化機擱置一段時間沒有使用,或在擱置期間受潮,在使用前應做必要的檢查檢查加熱元件與外殼之間的絕緣電阻是否良好,(用1000V兆歐表檢查絕緣電阻值應大于20MΩ),如果小于20MΩ應對加熱板進行加熱處理,通電加溫至90度查看是否有水氣排出,如有蒸氣排
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