輸送帶斷裂？選擇正確接頭的重要性！

時(shí)間：2019-04-16作者：山西華傲工貿(mào)集團(tuán)有限公司瀏覽：133

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 輸送帶接頭粘接常溫冷粘工藝

  1．接頭制作： ①按大于帶寬1/2的尺寸長(zhǎng)度，沿帶長(zhǎng)方向用切割刀、分層起子、剝皮核桃鉗等將皮帶分層切割、剝層制成斜臺(tái)階式搭接面 。每層切割時(shí)不要傷及帆布等組織物，皮帶的邊緣要與編織物層割平。 ②膠帶兩端互相搭接時(shí)，上部膠帶要與運(yùn)行方向一致，兩搭接頭制作好后應(yīng)重疊在一起，檢驗(yàn)其尺寸精密度，并檢驗(yàn)編織物分層是否精準(zhǔn)適合，或進(jìn)行調(diào)整。各臺(tái)階間不能有間隙，并將兩個(gè)臺(tái)階式搭接面對(duì)準(zhǔn)貼合。 2．表面處理：

• 常見(jiàn)硫化機(jī)結(jié)構(gòu)及預(yù)備檢查

  硫化機(jī)有主機(jī)機(jī)架、夾緊裝置、墊鐵（用戶自備）、螺桿、螺母、墊片、隔熱板、上加熱板、下加熱板、水壓板；、高壓軟管、試壓泵、二次電纜、電控箱、一次電纜組成。硫化機(jī)擱置一段時(shí)間沒(méi)有使用，或在擱置期間受潮，在使用前應(yīng)做必要的檢查檢查加熱元件與外殼之間的絕緣電阻是否良好，（用1000V兆歐表檢查絕緣電阻值應(yīng)大于20MΩ），如果小于20MΩ應(yīng)對(duì)加熱板進(jìn)行加熱處理，通電加溫至90度查看是否有水氣排出，如有蒸氣排

• 鋼絲繩芯輸送帶硫化搭接膠接的詳細(xì)步驟

  鋼絲繩芯輸送帶的硫化搭接膠得詳細(xì)步驟: （1）鋼絲繩芯輸送帶接頭的制作 將是每個(gè)帶頭的網(wǎng)絲全部割開(kāi)，并刮去了表面的附膠，把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機(jī)打成斜坡，約100mm寬，再沿斜坡的向外打磨150mm，去除了原鋼絲繩芯輸送帶表面并打毛。用120#qi油將鋼絲及打磨面清洗干凈。 （2）鋼絲繩芯輸送帶的鋪設(shè)及鋼絲的搭接 先在下加熱板的表面鋪一層干凈的塑料膜，再鋪設(shè)一層膠料，使膠料與兩端接頭的

• 包膠皮帶輸送機(jī)滾筒用什么膠水？

  在對(duì)皮帶輸送機(jī)滾筒進(jìn)行包膠時(shí)，常用的滾筒包膠材料有包膠橡膠板和粘接膠水兩種。包膠皮帶輸送機(jī)滾筒之前，要先了解清楚被包膠的皮帶輸送機(jī)滾筒所處的工作環(huán)境，然后再根據(jù)滾筒包膠工藝，來(lái)對(duì)皮帶機(jī)滾筒包膠選擇正確的包膠膠水。 【冷硫化粘結(jié)劑TP100】 那么對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行滾筒包膠要用什么膠水？哪種滾筒包膠工藝較符合實(shí)際？這就得根據(jù)所選擇的滾筒包膠方式而定了，就滾筒包膠工藝來(lái)看，因滾筒冷硫化包膠工藝的包膠粘