模具設(shè)計任務(wù)書

時間：2020-01-05

作者：武漢現(xiàn)代精工機械有限公司

詞條
詞條說明
塑件的后處理
塑件的后處理 ? ? 在制品脫模后，通常還需進行適當?shù)暮筇幚?以消除制品內(nèi)存在的內(nèi)應(yīng)力，改善制品的性能、提高制品的尺寸穩(wěn)定性。后處理的方法主要有退火和調(diào)濕處理。 ? ? (1)退火處理 ? ? 退火處理是將制品放在定溫的加熱液體介質(zhì)(如水、熱礦物油、甘油、乙二醉等)或熱空氣循環(huán)箱中靜置一段時間，然后再緩慢冷卻的過程。其目的是減小由于塑
擠出具有未發(fā)泡增強層型材的機頭
? ? 這是一種適用于生產(chǎn)建材的擠出發(fā)泡成型法，制品內(nèi)部具有未發(fā)泡的增強層。其制造方法及機頭如圖5 -8所示。定型模6裝于外模套3的出口處，同時裝在芯模4上的凸出魚雷頭5伸進定型模內(nèi)部。擠出機所擠出的發(fā)泡性熔融料分別從中心孔及其周圍的流道流出。 ? ? 從中心孔8通過的熔融料因從入口到出口始終保持一定的壓力，所以抑制了它的發(fā) 泡。而在其外圍流出的熔融料
增強聚甲醛的工藝鋁箔復(fù)合生產(chǎn)線
混合溫度;由于POM存在高溫下易分解的缺點，在制備過程中，螺桿擠出機的溫度設(shè)定是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。制備溫度低時，對玻璃纖維的包裹效果差，引起玻璃纖維外露;溫度太高則引起POM的分解。因此，在熔融混合溫度的設(shè)定上應(yīng)以保證POM不分解為原則，控制在接近熔點的溫度為宜。典型的玻璃纖維增強POM的制備溫度控制如下: 雙螺桿的第一區(qū)、第二區(qū)、第三區(qū)、第四區(qū)、第五區(qū)和機頭的溫度設(shè)定分別為:170℃180
共擠出型材制品實例
??同種材料不同顏色或材料性質(zhì)相近的樹脂進行共擠出時，如果遵循有關(guān)異型材成型中的一般注意事項，就不會存在太大的技術(shù)問題。但對于種類不同的材料，特別是熱性能相差較大的樹脂進行共擠時，由于不同材料流變性能不同、流速不同等問題，因此會在復(fù) 合界面產(chǎn)生不穩(wěn)定流動等流變問題，這就要求機頭在結(jié)構(gòu)設(shè)計上要特別注意。流速分布不同的制品，冷卻后會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，影響制品形狀和尺寸的穩(wěn)定性，因而