共擠出復(fù)合流延膜生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)

時(shí)間：2019-08-21作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：193

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 使薄膜具有熱封性的加工方法

  為使不具備有熱封性的薄膜，具有熱封性，加工薄膜的方法主要有如下四種。 (1)聚乙烯涂覆型 以所謂的聚乙烯(聚乙烯涂覆玻璃紙)為代表，通過聚乙烯的擠出涂覆面得到熱封性的方法，用于雙向拉伸聚丙烯薄膜、雙向拉伸聚酯薄膜、聚酰胺薄膜紙、金屬箔等。這類薄膜的熱封性受擠出涂覆的聚乙烯的等級的左右。此外，對于雙向拉伸薄膜，因熱收縮會使熱封外觀變差，正是這一點(diǎn)限定了它的熱封溫度的上限。 圖8-3-14以雙向拉伸聚

• POM的共混改性汽車玻璃夾層膜生產(chǎn)線

  采用注射級POM樹脂(M90-44，上海寶理塑料有限公司生產(chǎn))和三元共聚聚酰胺(COPA)樹脂(上海賽璐珞廠生產(chǎn)，三元共聚成分PA6/PA66/PA1010(質(zhì)量比)為10:20:70，熔點(diǎn)155~175℃)進(jìn)行共混制備POM/COPA共混物。隨著COPA用量增加共混物的沖擊強(qiáng)度迅速增加，在質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%時(shí)出現(xiàn)峰值。以后，隨著COPA用量增加，共混物的沖擊強(qiáng)度開始下降。這是因?yàn)楫?dāng)COPA用量較小時(shí)

• 注射成型工藝過程

  注射成型工藝過程 ? ? 注射成型是熱塑性塑料的主要成型方法。隨著材料的改進(jìn)和成型設(shè)備的完善，部分 熱固性塑料也用注射成型工藝生產(chǎn)制品。注射成型的原理和工藝過程如圖3-1以及圖 3-2所示。將顆粒狀或粉狀塑料在塑料注射機(jī)料筒內(nèi)加熱熔融至流動(dòng)狀態(tài)，然后以快速 度和高壓力將熔融料注射人模具型腔，經(jīng)一定時(shí)間的保壓冷卻凝固之后，開啟模具，取 出塑料。 ? ? 注射成

• 纏繞膜的性能要求

  纏繞膜的性能要求是 (1) 纏繞膜使用時(shí)，要用較大的拉張力來纏繞包裝，為防止被拉斷，纏繞膜要有足夠的強(qiáng)度以滿足人工纏繞或機(jī)械自動(dòng)纏繞的要求。 (2) 纏繞膜要有足夠的韌性、沖擊強(qiáng)度以及耐針孔性，防止纏繞過程中被不規(guī)則形狀的商品尖角所刺破，防止商品受到?jīng)_擊力時(shí)包裝膜發(fā)生破裂。 (3) 要求纏繞膜有良好的粘彈性，在包裝后6個(gè)月的時(shí)間內(nèi)仍能保持纏繞包裝時(shí)施加于商品的張力，不發(fā)生松弛脫落。一般要求包裝后6