無人化模具制造未來的發(fā)展

時(shí)間：2020-02-18作者：杭州鋼易科技有限公司瀏覽：150

杭州鋼易科技有限公司專注于鈑金加工,機(jī)械加工等

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  詞條說明

• 機(jī)械加工技術(shù)要求知識(shí)

  年后復(fù)工，專業(yè)知識(shí)你還記得多少？來看看機(jī)械加工技術(shù)要求大全，趕緊收藏起來吧！ 一、一般技術(shù)要求 1、 零件去除氧化皮。 2、 零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。 3、 去除毛刺飛邊。 二、熱處理要求 1、 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，HRC50～55。 2、 零件進(jìn)行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45。 3、 滲碳深度0.3mm。 4、進(jìn)行高溫時(shí)效處理。 三、公差要求 1、 未

• 杭州鈑金加工廠家簡(jiǎn)述的鋼板切割的兩種方法

  我們?cè)谶M(jìn)行鈑金加工的過程中，肯定會(huì)遇到需要切割鋼板的地方。切割鋼板有哪些方法呢?哪種方法比較好? 鋼板切割主要用于切割材料。通常，它是指通過將工業(yè)氣體和氧氣混合并燃燒到切割所需的溫度來熔化，排渣和分割鋼的過程。鈑金加工廠家認(rèn)為，對(duì)于自動(dòng)切割，應(yīng)將鋼板提升至氣體切割平臺(tái)，并將鋼板的一端與導(dǎo)軌之間的距離調(diào)整為5mm以內(nèi)。對(duì)于半自動(dòng)切割，應(yīng)將導(dǎo)軌放在要切割的鋼板平面上，然后將切割機(jī)輕輕地放在導(dǎo)軌上。將

• 激光加工技術(shù)的應(yīng)用及意義

  鈑金加工的應(yīng)用在我們身邊非常的普遍，并持續(xù)不斷的發(fā)揮的無比巨大的作用。隨著行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇，市場(chǎng)也變得高質(zhì)量，高科技的領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)。其中，作為一種新工藝，激光加工技術(shù)是現(xiàn)代科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)物。 激光切割機(jī)是鈑金加工中的技術(shù)革命，是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割機(jī)具有靈活性高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短等特點(diǎn)，贏得了廣泛的客戶。市場(chǎng)。該技術(shù)使用壽命長(zhǎng)。目前，大多數(shù)厚度**過2毫米的異物板都是激

• 機(jī)械加工消除誤差的方法

  由于普通車床不像數(shù)控車床一樣具備編程功能，不能實(shí)現(xiàn)對(duì)刀頭行走的自動(dòng)控制，因此，在加工球面的時(shí)候無法直接加工。而利用機(jī)械加工中心加工的內(nèi)球面尺寸準(zhǔn)確，精度高。那么如何消除機(jī)械加工球面的誤差呢？ 系統(tǒng)間隙造成 在設(shè)備傳動(dòng)副中，絲杠與螺母之間存在著一定的間隙，隨著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，該間隙因磨損而逐漸增大，因此，對(duì)反向運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的間隙補(bǔ)償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測(cè)量通常采有百分表