制造業(yè)的未來(lái):機(jī)器換人前景是怎樣的?

時(shí)間：2020-01-13作者：杭州鋼易科技有限公司瀏覽：142

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 杭州機(jī)械廠家告訴你機(jī)械加工重要技術(shù)在哪？

  高速加工作為模具制造中較為重要的一項(xiàng)**制造技術(shù)，是集高效、優(yōu)質(zhì)、低耗于一身的**制造技術(shù)。在常規(guī)切削加工中備受困擾的一系列問(wèn)題，通過(guò)高速加工的應(yīng)用得到了解決。 隨著切削速度的提高，單位時(shí)間毛坯材料的去除率增加，切削時(shí)間減少，機(jī)械加工效率提高，從而縮短了產(chǎn)品的制造周期，提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，高速加工的小量快進(jìn)使切削力減少，切屑的高速排除，減少了工件的切削力和熱應(yīng)力變形，提高了剛性差和薄壁

• 機(jī)械加工消除誤差的方法

  由于普通車(chē)床不像數(shù)控車(chē)床一樣具備編程功能，不能實(shí)現(xiàn)對(duì)刀頭行走的自動(dòng)控制，因此，在加工球面的時(shí)候無(wú)法直接加工。而利用機(jī)械加工中心加工的內(nèi)球面尺寸準(zhǔn)確，精度高。那么如何消除機(jī)械加工球面的誤差呢？ 系統(tǒng)間隙造成 在設(shè)備傳動(dòng)副中，絲杠與螺母之間存在著一定的間隙，隨著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，該間隙因磨損而逐漸增大，因此，對(duì)反向運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的間隙補(bǔ)償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測(cè)量通常采有百分表

• 無(wú)人化模具制造未來(lái)的發(fā)展

  隨著經(jīng)濟(jì)**化發(fā)展，中國(guó)市場(chǎng)形勢(shì)不斷轉(zhuǎn)變，發(fā)達(dá)提出“再工業(yè)化”，用人工智能、機(jī)器人以及數(shù)字化制造重新奪回制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。中國(guó)模具企業(yè)繼續(xù)依賴(lài)低成本的競(jìng)爭(zhēng)力是難以維持的。而且模具在各個(gè)領(lǐng)域都得到廣泛的運(yùn)用，對(duì)于模具設(shè)備的要求也越來(lái)越多。所以模具制造需要科技創(chuàng)新，向標(biāo)準(zhǔn)化的無(wú)人化機(jī)械加工方向發(fā)展，這都是必然趨勢(shì)。 無(wú)人化又稱(chēng)自動(dòng)化。無(wú)人化工廠在國(guó)外已相當(dāng)普及，特別是在汽車(chē)、家電、模具制造等領(lǐng)域。這

• 聽(tīng)杭州機(jī)械廠家談?wù)剻C(jī)加刀具那些基本知識(shí)

  對(duì)刀具材料的基本要求 在切削過(guò)程中，刀具切削部分不僅要承受很大的切削力，而且要承受切屑變形和摩擦產(chǎn)生的高溫，要保持刀具的切削能力，刀具應(yīng)具備如下的切削性能。 1、高的硬度和耐磨性 刀具材料的硬度必須**工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說(shuō)來(lái)，刀具材料的硬度越高，耐磨性也越好。 2、足夠的強(qiáng)度和韌性 刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，刀具材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。 3