詞條
詞條說(shuō)明
隔膜泵液力端零件閥箱體動(dòng)態(tài)應(yīng)變測(cè)試
隔膜泵是固液兩相介質(zhì)輸送的關(guān)鍵設(shè)備,應(yīng)用于大型石化、煤化工、冶金及建材等領(lǐng)域。本文主要是對(duì)隔膜泵液力端零件閥箱體進(jìn)行動(dòng)態(tài)應(yīng)變測(cè)試,了解隔膜泵零件的應(yīng)變測(cè)試過(guò)程及結(jié)果分析過(guò)程。測(cè)試儀器儀器采用南京聚航科技有限公司的JHDY動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀,模塊化設(shè)計(jì),通道數(shù)可達(dá)數(shù)百,并保持同步。軟件操作,根據(jù)測(cè)量需求,靈活設(shè)置參數(shù)。測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步,自動(dòng)保存,自動(dòng)生成報(bào)表。貼片位置的選定通常情況下,先對(duì)被測(cè)零件做ANSY
某工廠是料籃、鐵水包、水冷板、水冷煙罩等大型備件的生產(chǎn)商,在未采用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)之前,都是采用熱處理消除殘余應(yīng)力,但熱時(shí)效時(shí)間長(zhǎng)、不環(huán)保,且大尺寸工件還需建造大型熱時(shí)效爐,成本高。所以廠家想用振動(dòng)時(shí)效工藝代替熱時(shí)效,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)和實(shí)踐,**了理想的效果和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。下面以活動(dòng)煙罩為例,說(shuō)明振動(dòng)時(shí)效的整個(gè)工藝過(guò)程:設(shè)備介紹設(shè)備采用南京聚航科技有限公司的JH-700A智能頻譜交流振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,適用于對(duì)有
環(huán)芯法測(cè)殘余應(yīng)力在核電低壓焊接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子上應(yīng)用
核電低壓焊接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子因其運(yùn)行應(yīng)力低,單個(gè)鍛件尺寸小、易于制造等等優(yōu)點(diǎn),被多家汽輪機(jī)制造廠選用。根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,核電焊接低壓轉(zhuǎn)子大型輪盤(pán)鍛件屈服強(qiáng)度要求不**700MPa,而殘余應(yīng)力要求不**過(guò)40MPa,較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提出了較高的要求。因此,獲得符合標(biāo)準(zhǔn)要求的殘余應(yīng)力是輪盤(pán)鍛件研制的難點(diǎn)之一。目前,殘余應(yīng)力的測(cè)試方法有很多,行業(yè)內(nèi)比較認(rèn)可的有環(huán)芯法、盲孔法、切割法等機(jī)械方法。本文主要是采用環(huán)芯法對(duì)輪盤(pán)
鑄件在凝固和冷卻過(guò)程中,由于鐵水自重的影響,以及各部位冷卻條件和尺寸不同而引起溫度和體積變化的差異,使各個(gè)部位由塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)變到彈性狀態(tài)先后不一,互相牽制,形成殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力會(huì)引起鑄件翹曲變形,甚至開(kāi)裂;或在機(jī)械加工和長(zhǎng)期使用中應(yīng)力重新分布,造成變形和尺寸精度的損失。為此,對(duì)于重要的灰口鑄件,特別是機(jī)床鑄件和精密儀器零件,需要進(jìn)行低溫退火以消除殘余應(yīng)力,保持零件尺寸穩(wěn)定。本文主要是對(duì)鑄造箱體進(jìn)行
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