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【振動(dòng)時(shí)效儀】振動(dòng)檢測儀測量的方位選擇
振動(dòng)檢測儀測量的方位選擇1.測量位置(測點(diǎn))。測量的位置選擇在振動(dòng)的敏感點(diǎn),傳感器安裝方便,對振動(dòng)信號(hào)干擾小的位置,如軸承的附近部位。2.測量方向。由于不同的故障引起的振動(dòng)方向不同,一般測量互相垂直的三個(gè)方向的振動(dòng),即軸向(A向)、徑向(H向、水平方向)和垂直方向(v向)。例如對中不良引起軸向振動(dòng);轉(zhuǎn)子不平衡引起徑向振動(dòng);機(jī)座松動(dòng)引起垂直方向振動(dòng)。高頻或隨機(jī)振動(dòng)測量徑向,而低頻振動(dòng)要測量三個(gè)方向。
振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力的機(jī)理及應(yīng)用
構(gòu)件經(jīng)過焊接、鑄造、鍛造、機(jī)械加工等工藝過程,其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,殘余應(yīng)力的存在極大地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度、疲勞壽命和機(jī)械加工性能,甚至導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋和應(yīng)力腐蝕。振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力的機(jī)理及應(yīng)用重要的結(jié)構(gòu)都要經(jīng)過消除應(yīng)力處理。傳統(tǒng)的消除殘余應(yīng)力的時(shí)效方法有熱時(shí)效和自然時(shí)效。熱時(shí)效是將金屬放置在加熱爐中,經(jīng)過升溫、保溫和降溫三個(gè)過程的溫度變化,使金屬迅速膨脹和收縮,降低材料的屈服極限,因而
振動(dòng)時(shí)效特點(diǎn)-振動(dòng)時(shí)效裝置
振動(dòng)時(shí)效具有的特點(diǎn):·188001)投資少,生產(chǎn)周期短2)使用方便,適應(yīng)性強(qiáng)3)節(jié)約能源,降低成本4)機(jī)械性能顯著提高5)符合環(huán)保要求6)操作簡單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。7)可避免金屬零件在熱時(shí)效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。四、一般構(gòu)件實(shí)施方案振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì),是在工件的低頻亞共振點(diǎn),穩(wěn)定地亞共振振動(dòng)15-30分鐘左右,使共振峰出現(xiàn)變化,內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學(xué)變化,從而實(shí)現(xiàn)時(shí)
焊接應(yīng)力,是焊接構(gòu)件由于焊接而產(chǎn)生的應(yīng)力。焊接過程中焊件中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和焊接熱過程引起的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。當(dāng)焊接引起的不均勻溫度場尚未消失時(shí),焊件中的這種應(yīng)力和變形稱為瞬態(tài)焊接應(yīng)力和變形;焊接溫度場消失后的應(yīng)力和變形稱為殘余焊接應(yīng)力和變形。在沒有外力作用的條件下,焊接應(yīng)力在焊件內(nèi)部是平衡的。焊接應(yīng)力
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北海時(shí)效振動(dòng)器 振動(dòng)去應(yīng)力
合肥振動(dòng)消除鑄造應(yīng)力 不銹鋼振動(dòng)時(shí)效時(shí)間
廈門振動(dòng)去焊接應(yīng)力 機(jī)震應(yīng)力消除設(shè)備
昆明震動(dòng)消除鑄造應(yīng)力 振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力 效果
杭州振動(dòng)消除應(yīng)力 消除注塑應(yīng)力
溫州振動(dòng)時(shí)效報(bào)告 消除應(yīng)力退火
大同振動(dòng)時(shí)效處理 消除應(yīng)力溫度
廣州振動(dòng)時(shí)效費(fèi)用 去應(yīng)力退火 振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)消除鑄造應(yīng)力
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