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如何正確選擇振動時效設備1、液晶顯示屏幕上bai加速度顯示數值與等時du效完畢后打印出曲線zhi數值是否相同:在dao時效過程的時候,看液晶顯示屏幕上加速度顯示數值是多少,然后等時效完畢后打印出曲線對比,看數值是否相同。如果時效過程中,液晶顯示屏上顯示加速度有波動,請記錄下波動程度和具體情況,等時效完畢后打印出曲線報告,看曲線報告上是否和剛才看到的液晶顯示屏上的情況相同。甚至可以時效過程中把傳感器
? ?振動時效技術又稱“振動消除應力法”,國外簡稱“VSR”技術。它的實施過程是通過振動時效裝置的控制系統控制激振器的轉數和偏心作用在工件上產生離心力,使工件發(fā)生共振(諧振),讓工件需時效部位產生一定幅度、一定周期的交變運動,并吸收能量,經過一定時間的振動引起工件微小塑性變形及晶粒內部位錯逐漸滑移,并重新纏繞釘扎使得殘余應力被消除和均化,防止工件變形和開裂,從而達到提高工件尺寸
振動焊接工藝規(guī)程應該看到的是振動焊接和振動時效是為提高焊縫質量而在兩個階段分別采取的技術工藝過程。振動焊接是在焊接過程中進行的振動處理過程,而振動時效是在構件焊接成型后而進行的時效處理過程,前者的作用在於使晶粒細化提高材料的機械性能。降低焊接應力和變形、減少氣孔和雜質并使焊接紋理細密提高宏觀焊接質量。而后者則是專門用於降低和均化焊接應力,消除殘余應力對變形、開裂和疲勞壽命的影響。相比較而言,盡管在
振動焊接技術的適用性振動焊接技術的特點決定了該項技術的適用性。各種實驗驗證了該項技術有如下的特點:1.焊接結晶過程中振動可使晶粒細化,因此使焊縫材料力學性能顯著提高,材料的屈服極限σS、強度極限σb均可提高10%~30%,這有助於防止焊接熱裂紋和冷裂紋的發(fā)生。2.降低焊接殘余應力30%以上,這有助於于防止或減少焊接構件使用中發(fā)生裂紋,延長使用壽命,穩(wěn)定構件的尺寸精度。3.降低焊接變形30%以上,如
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