創(chuàng)想焊縫跟蹤完成箱體焊接自動(dòng)化的高精度發(fā)展

時(shí)間：2020-04-26作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：148

北京創(chuàng)想智控科技有限公司專注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

• 詞條

  詞條說明

• 焊接機(jī)器人加裝焊縫跟蹤的好處

  工業(yè)時(shí)代的發(fā)展，推動(dòng)焊接自動(dòng)化的步伐，讓焊接機(jī)器人登上了歷史舞臺(tái)，不過焊接機(jī)器人完全替代人工焊接，在技術(shù)領(lǐng)域還為時(shí)過早。焊接機(jī)器人取代90%的批量焊接作業(yè)工人，這個(gè)目標(biāo)還是能夠?qū)崿F(xiàn)的。焊接機(jī)器人因?yàn)樽陨砀咝?、高質(zhì)量以及方便管理等優(yōu)點(diǎn)，受到了大部分中小企業(yè)的力捧，但是，針對很多要求高精度的焊接工件，焊接機(jī)器人自己就有些力不從心了。焊縫跟蹤系統(tǒng)此時(shí)應(yīng)運(yùn)而生，能夠在原本機(jī)器人的基礎(chǔ)上，增加自動(dòng)化焊縫跟

• 焊縫跟蹤技術(shù)加強(qiáng)電池箱體安全保障

  新能源汽車銷售*下，產(chǎn)業(yè)鏈也持續(xù)受益。電池箱體是新能源汽車動(dòng)力電池的承載件，一般安裝在車體下部，主要用于保護(hù)鋰電池在受到外界碰撞、擠壓時(shí)不會(huì)損壞。有券商分析認(rèn)為，未來數(shù)年我國動(dòng)力電池箱體市場規(guī)模或?qū)⑦_(dá)到200億元。?電池箱體在生產(chǎn)過程中，電池殼體焊接的質(zhì)量穩(wěn)定性會(huì)影響電池組裝系統(tǒng)的一致性和安全性。市場上一直存在因動(dòng)力電池箱體焊接強(qiáng)度不足，出現(xiàn)箱體內(nèi)部立柱脫焊、模組支架斷裂現(xiàn)象?？赡軐?dǎo)致

• 機(jī)器人焊縫跟蹤技術(shù)在重型設(shè)備制造中的地位

  **的機(jī)器人焊接解決方案較易于使用，僅需一個(gè)人即可管理需要使用手動(dòng)流程的多名焊工的生產(chǎn)。使用合適的軟件以及合適的焊接單元和龍門系統(tǒng)，可以通過機(jī)器人焊接來改善大型設(shè)備上的焊接作業(yè)。 對于一直依賴手動(dòng)焊接的制造商而言，采用全自動(dòng)機(jī)器人焊接解決方案可能是很困難的一項(xiàng)決定。但是，考慮到節(jié)省成本、較一致的焊接和較高的安全性，這是大多數(shù)制造商的共識(shí)。 焊接的一致性是使用自動(dòng)化過程的關(guān)鍵結(jié)果之一。每個(gè)焊工都有

• 焊接跟蹤系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)跟蹤復(fù)雜異型工件

  焊接跟蹤系統(tǒng)之一——激光焊縫跟蹤系統(tǒng)，基于三角測量原理實(shí)現(xiàn)的三維測量系統(tǒng)。創(chuàng)想激光焊縫跟蹤系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤復(fù)雜異型件，一鍵跟蹤較緊湊，適用于各類工件的焊縫尋位和焊縫跟蹤；應(yīng)用在焊接機(jī)器人領(lǐng)域，提高焊接質(zhì)量和效率；產(chǎn)品采用高距安裝，外加擋光板設(shè)計(jì)，集成高效濾波算法，能達(dá)到抗強(qiáng)弧光干擾，識(shí)別算法穩(wěn)定的性能。 系統(tǒng)功能： 1、具有焊縫尋位和焊縫跟蹤功能； 2、具有起始點(diǎn)、終止點(diǎn)尋位功能，焊縫寬度等數(shù)據(jù)測量；