創(chuàng)想智控：CCD工業(yè)相機實現(xiàn)光電轉換的原理

時間：2020-05-28

作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司

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創(chuàng)想光學位置追蹤系統(tǒng)多人互動虛擬現(xiàn)實交互系統(tǒng)
VR產(chǎn)業(yè)的三大鏈條：顯示、內容和交互。顯示和內容目前已經(jīng)有了相對成熟的標準，但交互還是一個產(chǎn)業(yè)難題。以VR游戲的交互為例，從作者實際體驗過的一款VR 游戲來說，雖然通過手柄能夠實現(xiàn)通常的游戲行走、瞄準、射擊、換槍等常規(guī)動作，但在視角的切換方面，用VR設備簡直是一種摧殘，通過頭部的轉動尋找視線中的目標這個看似是個簡單動作，在頻繁的扭脖子、原地轉圈這種交互會讓人感覺很奇怪，較不要提游戲中因畫面移動太
創(chuàng)想智控：CCD工業(yè)相機實現(xiàn)光電轉換的原理
按照芯片類型可以將工業(yè)相機分為CCD相機和CMOS相機。目前用于數(shù)字圖像處理較普遍的CCD相機一般由兩部分組成：圖像獲取單元和圖像輸出單元。在圖像獲取中，與顯像管比較，CCD芯片由獨立的光敏元件構成，每一個光敏元件表示一個像素，因此能夠傳輸二維的離散圖像。而且體積、重量都比較小，具有高動態(tài)、高線性，對機械、磁場、光影響不敏感。并且由于市場的大量生產(chǎn)，CCD相機也相對*一些。CCD的**特點是以
激光焊縫跟蹤系統(tǒng)解決車廂板焊接偏差
車廂板在運行中承受著復雜的作用載荷，在使用中對結構牢固性有較高的要求，由于車廂板主要的加工工藝為焊接，因而，對焊接質量有較高的要求。隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，車體板結構采用自動化焊接的比例逐年提升，逐漸取代生產(chǎn)環(huán)境差、勞動強度高、生產(chǎn)效率低的人工焊接。自動化焊接工作站的工業(yè)機器人通常采用“示教再現(xiàn)”的工作模式，在機器人焊接過程中，它們可以在其工作空間內高精度重復已經(jīng)示教的動作。但這樣的工作方式也存在
創(chuàng)想跟蹤：讓焊接機器人--發(fā)那科更易用更智能
焊接機器人--（FANUC）發(fā)那科，以發(fā)那科機器人為例，發(fā)那科機器人被稱為數(shù)控系統(tǒng)科研、設計、制造、銷售實力**強大的企業(yè)，發(fā)那科關于數(shù)控系統(tǒng)的研究可以追溯到1956年。隨著發(fā)那科機器人在中國制造業(yè)中的大量應用，一些生產(chǎn)企業(yè)由于企業(yè)的自身發(fā)展需要及市場的倒逼，激光視覺傳感技術在焊接機器人的智能化應用得到長足發(fā)展，并在焊接領域的應用展現(xiàn)出了較為廣闊的前景。其中適配焊接機器人的焊縫跟蹤系統(tǒng)就是一種典