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烘干機常見6種故障原因分析與解決: 1)原料一次性烘不干:原因是烘干機太小,而烘干機內的原料裝的太多;還有可能是風網(wǎng)風壓和流量計算不正確、有誤;再有一種原因就是烘干機操作員對烘干機不熟悉,致使烘干機使用不當。針對**種原因,可以將烘干機換為容量大一些的;也可以每次裝料的時候裝的少一些;還可以增加烘干機的溫度,但是這種方法容易引起烘干機內著火,因此也可以更改烘干機。針對*二種原因和*三種原因,可以
搪玻璃反應釜操作溫度較高,通?;瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行,所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種: 1、水加溫:要求溫度不高時可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器所組成,當采用高壓水時,設備機械強度要求高,反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。 2、蒸汽加熱:加熱溫度在100℃以
因為經常要處理一些具有腐蝕性的物料,所以搪瓷反應釜若是操作不當很容易就會出現(xiàn)問題,只有做好搪瓷反應釜的周期性檢查和日常維護才能及時發(fā)現(xiàn)這些問題,避免生產事故的發(fā)生。**點,健全的周期性檢查和日常維護制度是必須建立的,不僅搪瓷反應釜,所有生產加工機械設備都應該有一個詳細縝密且及時有效地維護計劃。*二點,較容易受到損壞卻又較難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應釜的襯里,傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查
影響烘干機設備出料溫度不穩(wěn)定的原因 一、影響烘干機出料溫度不穩(wěn)定的原因 1、進料流量、水分波動。 2、控制水波動。 3、聯(lián)動水分出現(xiàn)故障。 4、蒸汽流量及其壓力的波動。 5、進出料氣閥和松散加速器的傳動頻率調整不當。 二、根據(jù)以上原因總結出以下解決烘干機設備出口物料溫度波動的辦法: 1、調節(jié)烘干機前的加溫加濕設備的各項參數(shù),使烘干的進料水分和溫度穩(wěn)定。 2、調節(jié)水分控制PID參數(shù),使控制水穩(wěn)定。
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