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聚乙烯醇薄膜(PVA)的制造方法 (1) 溶液流延法生產的PVA流延膜 在PVA樹脂中加入適量的水、増塑劑以調整其加工性能,以輥筒式溶液流延法或環(huán)狀式溶液流延法制成薄膜。 (2) 加水熔融擠出法的擠出流延膜 在PVA樹脂中加入適量的水、增塑劑以降低PVA樹脂的熔融粘度,增加可塑性,經熔解脫泡,通常采用T型機頭擠出成膜、干燥、熱處理等工序成膜。 (3) 無水熔融擠出的流延膜 把PVA樹脂加熱熔融,經
冰箱用ABS板材加工過程中的板材收縮率 降低板材收縮率和縮小板材縱橫向收縮差異的最有效方法是:①盡量保持擠出速度與三輥壓光牽引速度一致;②嚴格控制三輥的速度比,盡量縮小三輥的速度差。但在實際操作中,由于要兼顧到板材厚薄、光潔等質量,上述兩個條件的實現難度較大,所以還需要進行溫度、間隙等的調節(jié),使板材收縮率達到最小。 在擠出速度(螺桿轉速)相對穩(wěn)定和三輥間隙固定的前提下,下、中輥間出現約1cm左右并
單向拉伸薄膜原理 (1) 通常的單向拉伸法 高分子物質的拉伸,結晶化現象,在纖維工業(yè)上的拉伸工藝早已廣泛使用。拉伸的高分子,分子鏈向拉伸方向取向比其他方向多。單向的拉伸系將塑料片或薄膜在粘彈狀態(tài)下向一個方向伸長,高分子鏈或部分與拉伸方向平行排列。雙向拉伸系塑料薄膜向互相垂直的兩方向伸長,結果片的面積擴大,厚度減少,分子鏈與片面平行,面內仍成無規(guī)則狀態(tài)。 通常的單向拉伸,與拉伸方向垂直的方向,薄膜的
共擠出機 共擠出機是共擠技術中的重要組成部分,它是為適應共擠料流小,能與不同形式的主機對接而專門研制的。在異型材共擠成型中,一般把擠出“小料”的擠出機稱為共擠出機,擠出主型材的稱為主擠出機。對于硬PVC異型材的共擠出,主擠出機常用雙螺桿擠出機,共擠出機常用單螺桿擠出機,且小機系列如25型、30型居多。 共擠出機的主要用途是與各種主擠出機配合使用,同時也可單獨使用,配以適當機頭生產各種產品。 共擠出
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