PVC的擠出吹膜生產(chǎn)工藝流程

時(shí)間：2019-08-15作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：180

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 內(nèi)、外層均中心進(jìn)料的雙層復(fù)合吹膜機(jī)頭

  圖9一6所示為內(nèi)、外層均為中心進(jìn)料的雙層復(fù)合吹膜機(jī)頭。該機(jī)頭模唇處調(diào)節(jié)厚度 機(jī)構(gòu)既調(diào)節(jié)外層厚度也調(diào)節(jié)薄膜總厚度。在內(nèi)層流道中設(shè)有緩沖槽和阻流環(huán)用以提高內(nèi) 層出料分布的均勻性。

• 型材涂覆機(jī)頭與定型模

  出于提高型材表面性能或提高外觀質(zhì)量等考慮，有時(shí)需要在型材的部分外表面涂覆 一層其他顏色的薄層，只涂覆部分表面，所以通常在型坯基本成形時(shí)在機(jī)頭內(nèi)靠近定型區(qū) 部位以共擠出訪時(shí)涂覆，因結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)一單，在此不予敘述。 圖6-6為多層中空型材的定型橫斷面。型材本體用PVCU，其一表面涂覆層(PM- MA) la，這兩種材料冷卻溫度范圍不同，故要調(diào)整定型模的冷卻溫度。為此，在涂覆層la 接觸的定型模2a，要

• 增強(qiáng)聚甲醛的工藝鋁箔復(fù)合生產(chǎn)線

  混合溫度;由于POM存在高溫下易分解的缺點(diǎn)，在制備過(guò)程中，螺桿擠出機(jī)的溫度設(shè)定是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。制備溫度低時(shí)，對(duì)玻璃纖維的包裹效果差，引起玻璃纖維外露;溫度太高則引起POM的分解。因此，在熔融混合溫度的設(shè)定上應(yīng)以保證POM不分解為原則，控制在接近熔點(diǎn)的溫度為宜。典型的玻璃纖維增強(qiáng)POM的制備溫度控制如下: 雙螺桿的第一區(qū)、第二區(qū)、第三區(qū)、第四區(qū)、第五區(qū)和機(jī)頭的溫度設(shè)定分別為:170℃180

• 澆注系統(tǒng)的組成

  ? ? 1.澆注系統(tǒng)的組成 ? ? 注塑機(jī)將熔融塑料注人模具型腔形成塑料制件。通常把模具與注射機(jī)噴嘴接觸處 到模具型腔之間的塑料的熔體的流動(dòng)通道或在此通道內(nèi)凝結(jié)的固體塑料稱為澆注系 統(tǒng)。澆注系統(tǒng)分為普通流道澆注系統(tǒng)和熱流通道澆注系統(tǒng)兩大類。這里介紹普通澆注 系統(tǒng)。普通澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。如圖4-6(a)所示為臥式或 立式注射機(jī)上的注射