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【振動(dòng)時(shí)效儀】振動(dòng)時(shí)效設(shè)備選型注意事項(xiàng)
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備選型注意事項(xiàng)首先選擇振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的型號(hào),要先明確應(yīng)力產(chǎn)生的原因,確定應(yīng)力的處理要求,根據(jù)自己的生產(chǎn)的實(shí)際需要,看是選擇全自動(dòng)亞共振設(shè)備還是全自動(dòng)頻譜諧振設(shè)備。后者消除應(yīng)力水平較高,能滿足的處理工件的重量范圍也比較廣泛。第二,確定要選用哪款時(shí)效設(shè)備之后,需要明確工件的重量及剛性特點(diǎn),從而選擇具有合適轉(zhuǎn)速范圍和激振力范圍的具體型號(hào)。選擇的原則是處理小件選擇轉(zhuǎn)速高、激振力小的設(shè)備,工件大或者
【振動(dòng)時(shí)效儀】振動(dòng)時(shí)效原理概述
振動(dòng)時(shí)效原理概述振動(dòng)時(shí)效應(yīng)為名字為VSR,以振動(dòng)的形式給工件施加應(yīng)力,當(dāng)施加的應(yīng)力和工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力疊加之后達(dá)到或者超過材料的屈服極限,工件發(fā)生微觀的塑性變形。從而降低工件的殘余應(yīng)力,達(dá)到尺寸精度的穩(wěn)定性。振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)就是金屬晶粒之間的位錯(cuò)移動(dòng)、增殖、塞積纏結(jié)的過程,振動(dòng)時(shí)效的效果是由位錯(cuò)密度變化和位錯(cuò)組態(tài)變化的 結(jié)果。首先用彈性橡膠墊將要時(shí)效處理的工件在其節(jié)線附近支撐起來,并將激振器用弓形卡
振動(dòng)時(shí)效的原理是什么?能代替熱處理嗎?
從宏觀角度分析,振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形,降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力,無意識(shí)導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應(yīng)力松弛和零件變形中可知,殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應(yīng)力松弛和再分布,使零件發(fā)生塑性變形。故通常采用熱時(shí)效方法以消除和降低殘余應(yīng)力,特別是危險(xiǎn)的峰值應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效同樣可以降低殘余應(yīng)力。零件在振動(dòng)處理后殘余應(yīng)力通??山档?0~55%,同時(shí)也使峰值應(yīng)力降低,使應(yīng)力
? ?振動(dòng)時(shí)效技術(shù)又稱“振動(dòng)消除應(yīng)力法”,國(guó)外簡(jiǎn)稱“VSR”技術(shù)。它的實(shí)施過程是通過振動(dòng)時(shí)效裝置的控制系統(tǒng)控制激振器的轉(zhuǎn)數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心力,使工件發(fā)生共振(諧振),讓工件需時(shí)效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周期的交變運(yùn)動(dòng),并吸收能量,經(jīng)過一定時(shí)間的振動(dòng)引起工件微小塑性變形及晶粒內(nèi)部位錯(cuò)逐漸滑移,并重新纏繞釘扎使得殘余應(yīng)力被消除和均化,防止工件變形和開裂,從而達(dá)到提高工件尺寸
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北海時(shí)效振動(dòng)器 振動(dòng)去應(yīng)力
合肥振動(dòng)消除鑄造應(yīng)力 不銹鋼振動(dòng)時(shí)效時(shí)間
廈門振動(dòng)去焊接應(yīng)力 機(jī)震應(yīng)力消除設(shè)備
昆明震動(dòng)消除鑄造應(yīng)力 振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力 效果
杭州振動(dòng)消除應(yīng)力 消除注塑應(yīng)力
溫州振動(dòng)時(shí)效報(bào)告 消除應(yīng)力退火
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廣州振動(dòng)時(shí)效費(fèi)用 去應(yīng)力退火 振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)消除鑄造應(yīng)力
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