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車用復(fù)合材料三大分類及應(yīng)用 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度、耐腐蝕、易合成型等優(yōu)點(diǎn)的非金屬材料越來越多的取代傳統(tǒng)的金屬材料,在汽車上得到了應(yīng)用。其中汽車用復(fù)合材料在汽車工業(yè)中越來越得到廣泛的重視和應(yīng)用,而且有著一定的市場(chǎng)開發(fā)前景。樹脂在固化成形時(shí)一般需要添加填充物以增加其強(qiáng)度和韌性,除了粉末,以纖維材料作為增強(qiáng)體形成復(fù)合材料是較為常用的方法。車用復(fù)合材料按增強(qiáng)體的類型可分為短纖維增強(qiáng)復(fù)合材料
熱壓罐成型工藝的成型原理 熱壓罐成型是指將單層預(yù)浸料按預(yù)定方向鋪疊成的復(fù)合材料坯料,放在熱壓罐內(nèi),在定溫度和壓力下完成固化過程的工藝方法。熱壓罐是一種能承受和調(diào)控定溫度、壓力范圍的**壓力容器。坯料被鋪放在附有脫模劑的模具表面,然后依次用多孔防粘布(膜)、吸狡氈透氣氈覆蓋,并密封于真空袋內(nèi),再放入熱壓罐中。加溫固化前先將袋抽真空,除去空氣和揮發(fā)物,然后按不同樹脂的固化制度升溫、加壓、固化固化制度的
介紹一下碳纖維熱壓罐成型工藝 碳纖維熱壓罐工藝是纖維復(fù)合材料應(yīng)用較多、較為常見的一種成型方式。碳纖維熱壓罐生產(chǎn)的制品占整個(gè)復(fù)合材料制品產(chǎn)量50%以上,在特殊領(lǐng)域的比重更是高達(dá)80%以上。成型的構(gòu)件多應(yīng)用于特殊領(lǐng)域等主承力和次承力結(jié)構(gòu),以及軌道交通、電子通訊、汽車制造、體育運(yùn)動(dòng)器材等諸多領(lǐng)域。 碳纖維熱壓罐工藝簡介及基本原理 熱壓罐成型是將復(fù)合材料毛胚、蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上,置
我國碳纖維復(fù)合材料層合固化工藝及其裝備 ⑴ 層合固化工藝及其裝備。我國的碳纖維復(fù)合材料層合固化工藝及其裝備,是在玻璃鋼工業(yè)的基礎(chǔ)上發(fā)展的。比如哈爾濱玻璃鋼研究院、武漢理工大學(xué)、南京諾爾泰復(fù)合材料設(shè)備制造有限公司、航天43所等開發(fā)了多軸的纖維纏繞與拉擠設(shè)備,這些設(shè)備通過改造提升,也可基本適應(yīng)碳纖維的纏繞與拉擠工藝。 國內(nèi)早期就仿制美國和閩臺(tái)的搓管工藝及設(shè)備,從搓管機(jī)、薄膜纏繞機(jī)、抽芯機(jī)、拋光機(jī)、固化
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