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詞條說明
如何降低熱壓罐成本? 熱壓罐成型是指將單層預(yù)浸料按預(yù)定方向鋪疊成的復(fù)合材料坯料,放在熱壓罐內(nèi),在一定溫度和壓力下完成固化過程的工藝方法。熱壓罐是一種能承受和調(diào)控定溫度、壓力范圍的**壓力容器。坯料被鋪放在附在有脫模劑(或脫模布)的模具表面,鋪上透氣氈并密封于 真空袋內(nèi),再放入熱壓罐中。加溫固化前先將袋抽真空,除去空氣揮發(fā)物,然后按不同樹脂的固化特性升溫、加壓、固化。 至于如何降低熱壓罐成型成本?國
熱壓罐概述 熱壓罐主要用于金屬/非金屬膠接結(jié)構(gòu)件和樹脂基高強(qiáng)度玻璃纖維、 碳纖維、 硼纖維、 芳綸纖維和環(huán)氧樹脂復(fù)合材料熱壓固化成型關(guān)鍵設(shè)備。該設(shè)備可在對復(fù)合材料產(chǎn)品抽真空的 情況下, 實(shí)現(xiàn)加溫、 加壓固化成型。 熱壓罐是聚合物基復(fù)合材料構(gòu)件制品成型的關(guān)鍵工藝設(shè)備。熱壓罐成型工藝是將復(fù)合材 料毛坯、 蜂窩夾心結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上, 置于熱壓罐中, 在真空( 或非真 空) 的狀態(tài)下,
影響復(fù)合材料構(gòu)件熱壓罐固化成型質(zhì)量的因素
影響復(fù)合材料構(gòu)件熱壓罐固化成型質(zhì)量的因素 由熱壓罐和工裝系統(tǒng)構(gòu)成的成型制造外部溫度場、壓力場及其作用時間,由構(gòu)件復(fù)雜結(jié)構(gòu)及材料相變特性構(gòu)成的內(nèi)部熱力場等。熱壓罐成型工藝是特殊領(lǐng)域用復(fù)合材料構(gòu)件的重要制備方法之一,工藝過程涉及熱和壓力在多相材料體系間復(fù)雜的相互作用,并影響復(fù)合材料成型質(zhì)量。在物理化學(xué)作用機(jī)理研究基礎(chǔ)上,建立數(shù)值模擬方法可有效指導(dǎo)工藝、工裝的設(shè)計與優(yōu)化,為**復(fù)合材料研制模式從傳統(tǒng)的
纖維的分類 纖維在復(fù)合材料中起增強(qiáng)作用,是主要的承力組分。主要分為: 1. 玻璃纖維及其制品:具有一些列優(yōu)良性能,拉伸強(qiáng)度高、*防霉防蛀、耐高溫和電絕緣性能好,除對HF、濃堿、濃磷酸外,對所有化學(xué)藥品和**溶劑都有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。缺點(diǎn)是具有脆性、不耐磨、對人的皮膚有刺激性等。 2. 碳纖維:比重在1.5~2.0之間,熱膨脹系數(shù)有各向異性的特點(diǎn),導(dǎo)熱有方向性,比電阻與纖維類型有關(guān),耐高低溫性能良
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