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振動時效技術(shù)在燒結(jié)機中的應(yīng)用
某廠家準備對燒結(jié)機大修,結(jié)合此次大修,技術(shù)人員采用新技術(shù)對原設(shè)備結(jié)構(gòu)做了改進,其中尾部水平移動架由原來擺動式改為移動式。該設(shè)備設(shè)計采用結(jié)構(gòu)件,外形尺寸為5660*3565*6600mm,總重為42.994KG,其中兩側(cè)左、右欄板為薄板框形結(jié)構(gòu)件,主要由三根縱梁上鋪面板加鋼板橫筋組成,剛性較差。外形尺寸為6510*3565*260mm,重量為3487kg。設(shè)計要求進行焊后消除應(yīng)力處理,從使用角度看,
大量研究表明,表面殘余應(yīng)力影響工件的疲勞強度、耐腐蝕性、可靠性和精度保持性。特別是對于在外部環(huán)境工作中承受周期性載荷作用的大型機械而言,提高其可靠性顯得尤為重要。為了減少殘余應(yīng)力對銑削加工零件質(zhì)量的影響,避免因零件失效導致大型機械故障,對退火H13熱作模具鋼銑削后,利用盲孔法對已加工表面進行殘余應(yīng)力檢測,分析測量結(jié)果,優(yōu)化銑削加工參數(shù),減小切削加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,提高加工零件表面質(zhì)量。銑削表面殘余
高速紙機是生產(chǎn)加工生活用紙、辦公用紙的機械設(shè)備,本文對高速紙機干燥部機架焊接所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力進行分析,了解焊接殘余應(yīng)力的危害及產(chǎn)生的原因,并選出合適的方法消除焊接殘余應(yīng)力。焊接殘余應(yīng)力的危害高速紙機干燥部機架在焊接過程中,焊接殘余應(yīng)力的危害主要有以下幾個方面:①殘余拉應(yīng)力降低機架的疲勞強度。焊接殘余應(yīng)力是焊件產(chǎn)生變形、開裂等工藝缺陷的主要原因。由于烘缸等部件轉(zhuǎn)速較高,必須考慮疲勞強度。②當機架的外
某工廠是料籃、鐵水包、水冷板、水冷煙罩等大型備件的生產(chǎn)商,在未采用振動時效技術(shù)之前,都是采用熱處理消除殘余應(yīng)力,但熱時效時間長、不環(huán)保,且大尺寸工件還需建造大型熱時效爐,成本高。所以廠家想用振動時效工藝代替熱時效,經(jīng)過試驗和實踐,取得了理想的效果和顯著的經(jīng)濟效益。下面以活動煙罩為例,說明振動時效的整個工藝過程:設(shè)備介紹設(shè)備采用南京聚航科技有限公司的JH-700A智能頻譜交流振動時效設(shè)備,適用于對有
公司名: 南京聚航科技有限公司
聯(lián)系人: 郝工
電 話: 18151922896
手 機: 15312992896
微 信: 15312992896
地 址: 江蘇南京秦淮區(qū)光華路156號星展大廈
郵 編:
網(wǎng) 址: jhvsr1.b2b168.com
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