加工定制精密沖壓端子時的注意事項

時間：2021-11-01

作者：浙江屹緯精密技術有限公司

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注塑成型有哪些優(yōu)點
塑料通過注射成型機加熱熔化，然后注射到成型模具的型腔中進行成型。冷卻后，熔體凝固脫模，這就是注塑成型加工過程。一般來說，這種方式生產(chǎn)的塑料制品就叫做注塑制品。屹緯精密—30年從事精密注塑件定制加工服務，經(jīng)過多年經(jīng)驗總結，可根據(jù)客戶要求定制各種復雜精密注塑件產(chǎn)品。今天，屹緯精密給大家分析注塑成型的一些優(yōu)勢。1. 成本優(yōu)勢：在注塑成型時，只需要框架的強度來支撐材料、模具和框架本身的重量，從而防止材料泄
注塑件的尺寸出現(xiàn)差異如何處理
屹緯精密—30多年從事精密注塑件定制加工服務，可滿足不**業(yè)的精密加工要求。在注塑加工廠進行注塑加工時，會發(fā)現(xiàn)一些注塑件可能會存在尺寸差異，那么注塑件的尺寸出現(xiàn)差異要如何處理呢？1.檢查是否有足夠的冷卻水供注塑件流過料斗喉部，以保持正確的溫度。2.檢查熱電是否質量問題或松動。3.檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶類型是否正確。4.檢查注塑機的注塑量和塑化能力，然后與實際注塑量和每小時注塑材料量進行比
影響熱塑性塑料注塑成型收縮的因素
屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工，可根據(jù)客戶要求定制加工各種復雜精密注塑件。根據(jù)注塑件生產(chǎn)廠家的分析，影響熱塑性塑料注塑成型收縮的因素有很多。由于成型過程之中結晶體積變化、內應力強、塑件凍結殘余應力大、分子取向強等因素，熱塑性塑料的收縮率一般大于熱固性塑料的收縮率。在注射成型過程之中，熔融材料與型腔表面接觸，外層立即冷卻，形成低密度固體外殼。由于塑料的導熱性差，塑料零件的內層冷卻緩慢，
精密注塑件尺寸不良的原因有哪些
注塑成型加工廠家在生產(chǎn)精密注塑件的時候，也會有尺寸精度不良的情況發(fā)生，嚴重的會導致產(chǎn)品報廢，造成生產(chǎn)的浪費以及影響廠家的生產(chǎn)效率。那么造成注塑件產(chǎn)品尺寸不良的原因有哪些，和屹緯精密的小編一起來探討一下。 1，模具設計和制造精度上存在問題模具各部分的制造精度將直接影響到制品的尺寸精度。定模、動模的嵌合，分型面的位置和側凸模的結構等都會造成注塑件產(chǎn)品尺寸誤差。長期使用的模具會因型腔壓力、鎖模力等因素