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詞條說明
精密注塑件產(chǎn)品在注塑加工過程中難免會出現(xiàn)毛刺的問題,大多是發(fā)生在模具的分合位置上。注塑產(chǎn)品毛刺過大是有哪些原因造成的呢?答案是很大程度上是由于模具或機(jī)臺鎖模力失效造成的。下面我們來仔細(xì)分析一下幾種成因,并給出有效的解決辦法。 1,鎖模力不足 降低注射壓力或者提高鎖模力。應(yīng)選用鎖模力夠的機(jī)臺,鎖模機(jī)鉸磨損或鎖模油缸密封元件出現(xiàn)滴油或回流而造成鎖模力下降。加溫系統(tǒng)失控造成實際溫度過高應(yīng)檢查熱電偶、加熱
在沖壓加工過程之中,沖壓件表面會形成一定程度的粗糙度,不利于沖壓件的應(yīng)用。尤其是精密沖壓件,不僅影響外觀,而且影響產(chǎn)品質(zhì)量,縮短沖壓件的使用壽命,因此為了更好地提高沖壓件的性能,有必要降低表面粗糙度。屹緯精密—30年從事精密沖壓件定制加工服務(wù),可更具客戶要求定制各種復(fù)雜精密沖壓件,位于浙江湖州。下面是屹緯精密總結(jié)的一些可以降低沖壓件表面粗糙度的方法。 1.原材料的選擇:沖壓過程之中會用到許多不同的
屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工,可根據(jù)客戶要求定制加工各種復(fù)雜精密注塑件。根據(jù)注塑件生產(chǎn)廠家的分析,影響熱塑性塑料注塑成型收縮的因素有很多。由于成型過程之中結(jié)晶體積變化、內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)、塑件凍結(jié)殘余應(yīng)力大、分子取向強(qiáng)等因素,熱塑性塑料的收縮率一般大于熱固性塑料的收縮率。在注射成型過程之中,熔融材料與型腔表面接觸,外層立即冷卻,形成低密度固體外殼。由于塑料的導(dǎo)熱性差,塑料零件的內(nèi)層冷卻緩慢,
用于汽車行業(yè)的沖壓件被稱為汽車沖壓件,汽車沖壓件的對于整個汽車來說尤為重要,據(jù)統(tǒng)計,一輛車上大概會有上千個沖壓零件。汽車沖壓件的加工對于沖壓加工廠來說也是一個巨大的挑戰(zhàn),因為其精度要求高而且對整個生產(chǎn)過程要求都十分嚴(yán)格,要通過IATF16949認(rèn)證。今天,屹緯精密來介紹下汽車沖壓件加工工藝特性。 1、沖壓工藝的設(shè)計要靠社會經(jīng)驗和數(shù)據(jù)信息累積。因為汽車沖壓件的沖壓全過程中有多個人為因素不可控因素的危
公司名: 浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 姚女士
電 話:
手 機(jī): 17758337213
微 信: 17758337213
地 址: 浙江湖州德清縣阜溪街道豐慶街916號 (莫干山國家高新區(qū))
郵 編:
網(wǎng) 址: invitech2020.b2b168.com
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