詞條
詞條說(shuō)明
鈦設(shè)備及鈦合金的焊接性能,具有許多顯著特點(diǎn),這些焊接特點(diǎn)是由于鈦及鈦合金的物理化學(xué)性能決定的。 1.氣體及雜質(zhì)污染對(duì)焊接性能的影響 在常溫下,鈦及鈦合金是比較穩(wěn)定的。但試驗(yàn)結(jié)果表明,在焊接過(guò)程中,液態(tài)熔滴和熔池金屬具有強(qiáng)烈吸收氫、氧、氮的作用,而且在固態(tài)下,這些氣體已與其發(fā)生作用。隨著溫度的升高,鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升,大約在250℃左右開(kāi)始吸收氫,從400℃開(kāi)始吸收氧,從
一、基層鋼板 1、鈦復(fù)合板罐的基層材料定要達(dá)到GB150的規(guī)定。設(shè)備或復(fù)合板采購(gòu)時(shí),鈦復(fù)合板的基層材料定要達(dá)到ASME標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2、整個(gè)碳鋼和碳錳鋼板定要正火狀態(tài)供貨。 3、當(dāng)對(duì)基層鋼板有特定要求時(shí),還應(yīng)達(dá)到特定要求。 4、整體基層材料定要經(jīng)過(guò)噴砂處理,且應(yīng)平整沒(méi)有凹陷、劃痕等影響貼合的表面缺陷,基層材料的不平度應(yīng)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 5、鈦復(fù)合板罐的基層鋼板不允許拼焊,基層板材按JB/T47
(1)鈦錠生產(chǎn)工藝流程: 海綿鈦----處理----烘干----布料配料----中間合金----處理----篩分----配料----混料----壓制電極----電極焊接----一次熔煉-----二次熔煉----扒皮.切縮孔----取樣----檢驗(yàn)入庫(kù)。 (2)鈦板生產(chǎn)工藝流程: 鑄錠熔煉----涂層----加熱----鍛造成板坯----刨洗面----修磨----檢查----表面包覆或涂層----加
鈦合金鈦盤(pán)管的強(qiáng)度比優(yōu)良鋼高,鈦合金有好的耐熱強(qiáng)度,低溫初性和斷裂韌性,鈦設(shè)備多用作飛機(jī)等部件和火箭。導(dǎo)彈結(jié)構(gòu)件及鈦設(shè)置裝備。 鈦金銀亮,輕盈,堅(jiān)牢,有相當(dāng)好的耐侵蝕機(jī)能,鈦金材質(zhì)建造出來(lái)的金屬不會(huì)變形,不會(huì)褪色,很輕易保養(yǎng),只要用棉布輕輕一擦,就會(huì)恢復(fù)光澤, 而且損作時(shí)間越長(zhǎng)亮度越好。 鈦具有穩(wěn)定的化學(xué)特性和良好的生物相容性,在人體里,它能抵御滲出物的侵蝕,對(duì)人們身體沒(méi)有損害,符合任意消菌方法,
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