鈦與鈦合金沖壓成形研究進(jìn)展及應(yīng)用現(xiàn)狀

時(shí)間：2020-04-23作者：濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司瀏覽：275

濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司專注于鈦彎頭,鈦三通,鈦板等

• 詞條

  詞條說明

• 鈦合金材料熱軋的特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)

  1.熱軋的特點(diǎn)有哪些? 熱軋一般指金屬在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制過程。在熱軋過程中,變形金屬同時(shí)存在硬化和軟化兩個(gè)過程。若回復(fù)和再結(jié)晶軟化過程來不及進(jìn)行,由于變形速度的影響,金屬就會(huì)隨變形程度的增加而產(chǎn)生一定的加工硬化。但在熱軋溫度范圍內(nèi),軟化過程起主要作用,因而,在熱軋終了時(shí),通常金屬的再結(jié)晶過程不完全,熱軋后的板帶材呈現(xiàn)再結(jié)晶與變形組織共存的組織狀態(tài)。通常認(rèn)為熱軋過程金屬?zèng)]有加工硬化,塑性較高

• 制作鈦復(fù)合板罐基層及覆層材料有哪些要求?

  一、基層鋼板 1、鈦復(fù)合板罐的基層材料定要達(dá)到GB150的規(guī)定。設(shè)備或復(fù)合板采購時(shí)，鈦復(fù)合板的基層材料定要達(dá)到ASME標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2、整個(gè)碳鋼和碳錳鋼板定要正火狀態(tài)供貨。 3、當(dāng)對(duì)基層鋼板有特定要求時(shí)，還應(yīng)達(dá)到特定要求。 4、整體基層材料定要經(jīng)過噴砂處理，且應(yīng)平整沒有凹陷、劃痕等影響貼合的表面缺陷，基層材料的不平度應(yīng)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 5、鈦復(fù)合板罐的基層鋼板不允許拼焊，基層板材按JB/T47

• 鈦換熱器的構(gòu)造概述

  鈦換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新式高效換熱器各種板片之間形成薄長(zhǎng)方形通道，經(jīng)由過程半片進(jìn)行熱能互換它與通例的管殼式換熱器相比，在相同的流動(dòng)阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，在適用的規(guī)模內(nèi)有代替管殼式換熱器的趨勢(shì)。鈦板式換熱器、熱互換器行業(yè)板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金等冷軋薄板工業(yè)純鈦127用于板式換熱器，工業(yè)純鈦276和Ti-0.

• 【不銹鋼彎頭】鈦彎頭開裂原因分析

  鈦彎頭開裂原因： 1、鈦彎頭的殘余應(yīng)力沒有消除。除了載荷引起的工作應(yīng)力外，應(yīng)力更多的來自制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。在內(nèi)壓、熱應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力等作用下，套管式換熱器彎頭將產(chǎn)生一定程度的拉應(yīng)力狀態(tài)。 2、在腐蝕性環(huán)境中，套管換熱器管路中的主要介質(zhì)是四氯化鈦液體，其中還含有三氯化鐵、氯化鈉等氯化物。由于套管換熱器內(nèi)沒有吹掃和排放裝置，長(zhǎng)時(shí)間停輸時(shí)會(huì)有空氣和水滴進(jìn)入，導(dǎo)致四氯化鈦水解，積聚在管道內(nèi)，堵塞