什么是混煉膠

時(shí)間：2020-04-02作者：深圳市紅葉杰科技有限公司瀏覽：45

深圳市紅葉杰科技有限公司專(zhuān)注于電子灌封硅膠,工藝品模具硅膠,食品模具硅膠等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 造成模具出現(xiàn)縮水率大的現(xiàn)象有哪些

  一、為什么模具會(huì)出現(xiàn)縮水率大？ 1、任何材料都具有一定的收縮性，硅橡膠相對(duì)很多材料來(lái)說(shuō)縮水率算很小的，縮合型模具硅膠縮水率0.3-0.5%為正常，加成型模具硅膠在0.2%左右； 2、模具儲(chǔ)存方法不對(duì)； 3、產(chǎn)品尺寸越大，收縮越明顯； 4、做大件產(chǎn)品沒(méi)加玻纖布； 5、固化劑添加比例過(guò)大； 6、模具沒(méi)有完全固化，硅膠硬度沒(méi)穩(wěn)定，急于脫模或提前生產(chǎn)，造成硅膠模具容易變形，產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。 二、模具硅膠解決

• 硅膠是否有毒？

  一、硅膠有沒(méi)有毒？ 紅葉硅膠屬于雙組份硅膠的一種，有加成型硅膠和縮合型硅膠之分。加成型硅膠無(wú)毒環(huán)保，靠鉑金固化，大多做巧克力、蛋糕食品模具、人工乳房等?？s合型硅膠靠固化劑固化的，固化劑會(huì)產(chǎn)生刺激氣味，聞多了對(duì)人體有一定影響。 二、加成型硅膠的型號(hào)參數(shù)： 型號(hào) 顏色 粘度 硬度 抗拉 抗撕 伸長(zhǎng)率 E600 半透明 668-762 0 1.2 2 484 E605 半透明 1110-1580 6 2

• 注射型模具常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

  引起常見(jiàn)不良問(wèn)題產(chǎn)生的原因如下： 1、模具夾緊力太小，合模不緊； 2、模具溫度、保留的溫度都過(guò)高； 3、注射速度及壓力太高，一般情況下壓力和注射速度是組合在一起，通常是被規(guī)定好的； 4、注射點(diǎn)關(guān)閉太晚，注射壓力要在整個(gè)被注射容積內(nèi)是較合適的。保持壓力階段的時(shí)間對(duì)完成填滿(mǎn)模腔是非常有用的。 5、注射體積過(guò)大以及模具在部件邊線(xiàn)處被污損。 6、排氣通道被污堵。一般發(fā)生在遠(yuǎn)離澆口的位置。 注射型模具常見(jiàn)的

• 雙組份硅膠優(yōu)于普通硅膠的特點(diǎn)

  一、雙組份硅膠具有哪些優(yōu)點(diǎn) 1.收縮率好，復(fù)模次數(shù)多，模具硅膠收縮率在千分之二。 2.流動(dòng)性好，在沒(méi)有抽真空的情況下，固化后都不會(huì)有氣泡 3.具有耐候性，電氣絕緣性，較寬的溫度使用范圍（-60-300oC）等特點(diǎn) 4.耐紫外光照射，抗老化性強(qiáng) 5.硅膠模具翻模次數(shù)多，較多可達(dá)至上千次 二、雙組份硅膠用途： 精密鑄造模具，輪胎模具，PU發(fā)泡產(chǎn)品，仿大理石，人造仿**石、燈飾藝品、人體雕像，食品模具、