造成模具出現(xiàn)縮水率大的現(xiàn)象有哪些

時(shí)間：2020-03-27作者：深圳市紅葉杰科技有限公司瀏覽：128

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• 詞條

  詞條說明

• 注射型模具常見問題及解決方法

  引起常見不良問題產(chǎn)生的原因如下： 1、模具夾緊力太小，合模不緊； 2、模具溫度、保留的溫度都過高； 3、注射速度及壓力太高，一般情況下壓力和注射速度是組合在一起，通常是被規(guī)定好的； 4、注射點(diǎn)關(guān)閉太晚，注射壓力要在整個(gè)被注射容積內(nèi)是較合適的。保持壓力階段的時(shí)間對完成填滿模腔是非常有用的。 5、注射體積過大以及模具在部件邊線處被污損。 6、排氣通道被污堵。一般發(fā)生在遠(yuǎn)離澆口的位置。 注射型模具常見的

• 如何解決移印文字不清晰

  一、移印膠頭印刷品的線條和文字不清楚，出現(xiàn)模糊現(xiàn)象？ 1、移印膠頭太軟 ，建議用稍微硬點(diǎn)的移印膠頭（制作膠頭時(shí)硅油比例降低）； 2、移印膠頭的形狀選擇不當(dāng)，可以換其他形狀的移印頭進(jìn)行嘗試； 3、凹版腐蝕不精確或凹度較深，不適合產(chǎn)品，需要重新制作腐蝕一塊深度適中的凹版；或者是凹版材料類型選擇不當(dāng) （選用合適的凹版類型，例如用鋼版取代聚酯版。） 4、油墨過于粘稠 （往油墨中加一些稀釋劑）或者油墨過稀

• 雙組份硅膠優(yōu)于普通硅膠的特點(diǎn)

  一、雙組份硅膠具有哪些優(yōu)點(diǎn) 1.收縮率好，復(fù)模次數(shù)多，模具硅膠收縮率在千分之二。 2.流動性好，在沒有抽真空的情況下，固化后都不會有氣泡 3.具有耐候性，電氣絕緣性，較寬的溫度使用范圍（-60-300oC）等特點(diǎn) 4.耐紫外光照射，抗老化性強(qiáng) 5.硅膠模具翻模次數(shù)多，較多可達(dá)至上千次 二、雙組份硅膠用途： 精密鑄造模具，輪胎模具，PU發(fā)泡產(chǎn)品，仿大理石，人造仿**石、燈飾藝品、人體雕像，食品模具、

• 液體硅膠出現(xiàn)氣泡怎么辦？

  液體硅膠出現(xiàn)氣泡怎么辦？ 硅膠與固化劑攪拌過程中，會混有空氣在里面，就會出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象，做模具過程中要是沒有抽真空，做出來的硅膠模具就會產(chǎn)生氣泡， 首先，做模具過程中用真空機(jī)，可以杜絕氣泡的產(chǎn)生，將攪拌好的硅膠放進(jìn)真空機(jī)里面抽真空2-3分鐘，即可杜絕氣泡現(xiàn)象，做出來的模具沒有氣泡 *二，沒有真空機(jī)，可以減慢倒膠速度減少氣泡的產(chǎn)生。倒硅膠過程中，將硅膠緩慢沿著一個(gè)角度，緩慢倒進(jìn)圍好的槽里面，這樣可以減