TRIZ創(chuàng)新理論在項目管理中如何運用？

時間：2020-01-05

作者：深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司

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精益生產(chǎn)參觀學習的主要途徑和注意事項
精益生產(chǎn)參觀學習的主要途徑和注意事項，常言道:“眼見為實，耳聽為虛?！笔煜ち司娴幕纠砟詈螅梢越M織企業(yè)的中高層管理人員去參觀學習精益企業(yè)。一、參觀學習的主要途徑 1、國內(nèi)企業(yè)管理者可以去日本本土的豐田、松下公司等實施精益較成功的企業(yè)參觀學習。這種方法的優(yōu)點是能學習到原汁原味的精益生產(chǎn)方式。缺點則是費用高。并且這些企業(yè)在做法上，與中國企業(yè)的實際情況并不相同。 2、管理者們也可以到國內(nèi)精益生產(chǎn)實
案例分析：制造工廠如何實施TPM管理？
案例分析：制造工廠如何實施TPM管理？實踐經(jīng)驗，TPM管理可以協(xié)助公司清除機械故障導致的損害，在提高機器設備總高效率--特別是在是時間高效率、特性高效率、良品率等層面擁有比較**的實際效果。執(zhí)行TPM管理能夠?qū)C器設備的總高效率提高60%-95%，針對以機器設備主導的公司，TPM管理將是其較好的智能管理系統(tǒng)。那麼，工廠如何實施TPM管理呢？從TPM管理的定義下手，公司要開展TPM管理方法的前提
七大方法改善精益生產(chǎn)流程
七大方法改善精益生產(chǎn)流程，精益生產(chǎn)流程在精益生產(chǎn)的具體指導下每個單獨的改進新項目被授予了新實際意義，使職工十分明確執(zhí)行此項目的意義，改善精益生產(chǎn)流程的方式關鍵有下列7種，能夠參照哦！改善精益生產(chǎn)流程之一清除質(zhì)量檢驗和反工問題：要是產(chǎn)品品質(zhì)從商品的方案設計剛開始，始終到全部商品從生產(chǎn)流水線上生產(chǎn)制造出去，至少每1個階段的品質(zhì)都能保證**的確保，那麼質(zhì)量檢驗和反工的問題大自然就變成不必要之事。
FMEA過程分析和注意事項
FMEA過程分析和注意事項一、實施FMEA過程中應注意的問題 1、FMEA工作應與產(chǎn)品的設計同步進行，尤其應在設計的早期階段就開始進行FMEA，這將有助于及時發(fā)現(xiàn)設計中的薄弱環(huán)節(jié)并為安排改進措施的先后順序提供依據(jù)。 2、對產(chǎn)品研制的不同階段，應進行不同程度、不同層次的FMEA。也就是說，F(xiàn)MEA應及時反映設計、工藝上的變化，并隨著研制階段的展開而不斷補充、完善和反復迭加。二、FMEA適用范圍及