案例分析：制造工廠如何實(shí)施TPM管理？

時間：2019-07-29作者：深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司瀏覽：208

深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司專注于六西格瑪管理,精益生產(chǎn)咨詢,企業(yè)內(nèi)訓(xùn)等

• 詞條

  詞條說明

• 超實(shí)用的8D培訓(xùn)，別錯過！

  **實(shí)用的8D培訓(xùn)，別**！ 8D培訓(xùn)目標(biāo)： 1、了解品質(zhì)界定及質(zhì)量控制的發(fā)展趨勢 2、知道解決問題的基本要素 3、合理應(yīng)用程序流程導(dǎo)向性的解決問題方法 4、把握解決問題的技巧與靈活的使用關(guān)鍵點(diǎn) 5、把握新老QC七大手法在8D程序流程中的應(yīng)用 8D培訓(xùn)方式： 學(xué)習(xí)培訓(xùn)全過程中，人們革除單調(diào)枯燥的基礎(chǔ)理論解讀，較為偏重于運(yùn)用和實(shí)戰(zhàn)演練。 8D培訓(xùn)考試大綱： 8D培訓(xùn)另一半： 公司中的管理人員，產(chǎn)品研發(fā)

• 實(shí)施精益生產(chǎn)管理需要注意的五大原則

  一家想要長久發(fā)展的企業(yè)必須走精益生產(chǎn)的道路，而且精益生產(chǎn)已經(jīng)成為一種 非常**的生產(chǎn)模式，被很多企業(yè)所運(yùn)用，企業(yè)在運(yùn)用精益生產(chǎn)的過程中需要注意的方面有很多，需要遵循的原則也有很多，其中較終要的一點(diǎn)就是要遵循精益生產(chǎn)的五大原則，那么精益生產(chǎn)的五大原則是什么，我們做以下簡單的概述： 實(shí)施精益生產(chǎn)管理需要注意的五大原則： 首先要遵循的是**原則，只有遵循**原則才能讓企業(yè)的效益提升起來，才能從主觀上認(rèn)識

• 國內(nèi)企業(yè)導(dǎo)入精益生產(chǎn)時的三個注意事項(xiàng)

  國內(nèi)企業(yè)導(dǎo)入精益生產(chǎn)時的三個注意事項(xiàng)，企業(yè)想要保持快速增長，自然就把目光放到管理變革上來，尤其是那些業(yè)已被證明有效的新型管理體系。在這中間，“精益生產(chǎn)”被一再提及。由于不具備一些重要的基本先決條件，“精益生產(chǎn)”距離大部分的中國企業(yè)還很遙遠(yuǎn)，特別是這三個坎。 1.過高的人員流動，導(dǎo)致精益思想所依賴的培訓(xùn)、能力提升難以持之以恒 豐田之所以能夠在其企業(yè)內(nèi)部建設(shè)和完善“精益生產(chǎn)”體系，與其全體員工終身雇傭

• FMEA過程分析和注意事項(xiàng)

  FMEA過程分析和注意事項(xiàng) 一、實(shí)施FMEA過程中應(yīng)注意的問題 1、FMEA工作應(yīng)與產(chǎn)品的設(shè)計同步進(jìn)行，尤其應(yīng)在設(shè)計的早期階段就開始進(jìn)行FMEA，這將有助于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的薄弱環(huán)節(jié)并為安排改進(jìn)措施的先后順序提供依據(jù)。 2、對產(chǎn)品研制的不同階段，應(yīng)進(jìn)行不同程度、不同層次的FMEA。也就是說，F(xiàn)MEA應(yīng)及時反映設(shè)計、工藝上的變化，并隨著研制階段的展開而不斷補(bǔ)充、完善和反復(fù)迭加。 二、FMEA適用范圍及