詞條
詞條說(shuō)明
影響石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈因素有哪些? 回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈是回轉(zhuǎn)窯常見(jiàn)故障的一種,對(duì)此,正元耐材給出了一些建議。 結(jié)圈是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫帶內(nèi)壁發(fā)生的爐料環(huán)狀粘附現(xiàn)象。輕微的粘附現(xiàn)象稱(chēng)為窯皮,如果發(fā)生粘附,影響爐子正常操作時(shí),即謂結(jié)圈。造成回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的原因有很多,大致可分為以下幾種 1、煤的灰分含量偏高,灰分熔點(diǎn)雖然較高,但灰分中Si、Al、Fe的高含量使之容易與CaO形成低熔點(diǎn)的礦物質(zhì),從而導(dǎo)致液相的生成,進(jìn)而使回
高爐爐腹內(nèi)襯冷卻設(shè)備的砌筑 高爐爐腹以上采用的冷卻設(shè)備形式很多:主要有冷卻壁(光面和“r”形兩種)、冷卻水箱、冷卻板(焊接式和波紋管式兩種)、冷卻壁和冷卻板兩種組合的“板壁結(jié)合”以及代襯鑲磚冷卻壁等四種。 冷卻沒(méi)備為冷卻壁時(shí),耐火磚緊靠冷卻壁上下層交錯(cuò)砌筑(也有耐火磚與冷卻壁間留設(shè)30~40mm膨脹間隙的),砌體與冷卻壁間的自然三角縫內(nèi)用與砌磚相同的濃泥漿填塞;若耐火砌體為兩環(huán)不同材質(zhì)的磚,應(yīng)在
如何優(yōu)化回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪運(yùn)行方式
如何優(yōu)化回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪運(yùn)行方式 現(xiàn)代新型干法水泥熟料生產(chǎn)線所用回轉(zhuǎn)窯都是帶有液壓擋輪的,回轉(zhuǎn)窯受液壓擋輪控制,隨擋輪上下竄動(dòng)。傳統(tǒng)是以每小時(shí)2mm的速度調(diào)整設(shè)定。但是經(jīng)過(guò)觀察和分析,擋輪在高位和低位的運(yùn)行時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)**中位的時(shí)間,這勢(shì)必造成各個(gè)磨損部位不均勻磨損。 問(wèn)題分析 原液壓擋輪控制工藝和電路設(shè)計(jì)是到高位時(shí),停柱塞泵同時(shí)打開(kāi)泄放閥電磁開(kāi)關(guān),窯隨液壓擋輪受泄放閥泄放油量控制而緩慢下行。到低位時(shí)
什么是隧道窯的斷面空隙系數(shù)? 在隧道窯燒磚時(shí),除了坯垛自身影響窯的工作外,坯垛和焙燒道周?chē)鷫Ρ谥g的空隙也嚴(yán)重地影響焙燒。這些空隙(**隙和側(cè)隙)對(duì)窯車(chē)的運(yùn)動(dòng)是必需的,但對(duì)于燒成作業(yè)又是有害的。通常有較大數(shù)量的煙氣和熱空氣流過(guò)這些空隙,某些窯甚至多達(dá)流經(jīng)窯道氣體總量的70%。 所以,在評(píng)價(jià)坯垛性能時(shí),這些空隙應(yīng)被全面考慮進(jìn)去。這樣還需引入一個(gè)指標(biāo):空隙系數(shù)。 式中:F側(cè)——坯垛與隧道窯兩側(cè)墻之間形
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯(lián)系人: 榮富財(cái)
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山西陽(yáng)泉優(yōu)質(zhì)焦?fàn)t用、熱風(fēng)爐用蓄熱式格子磚、粘土磚
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聯(lián)系人: 榮富財(cái)
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