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線切割機床(Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM),屬電加工范疇,線切割機床于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián),時到今日,中走絲線切割技術的發(fā)展已走向明朗化,在工業(yè)發(fā)展中盡顯風采,而作為加工助劑中的重要介質-中走絲線切割液,則始終默默無聞,得不到足夠的重視。人們會將在線切割加工中出現(xiàn)的問題歸結到設備上,而忽略了線切割液在這個過程中所扮演的角色。其實,切割
沖壓油的應用非常廣泛,可也不是每個沖壓廠都會用到沖壓油,有些工廠為了省表面的成本,沖一般的材料可能就用點廢油,機油什么的,很少用專業(yè)的沖壓油。在沖壓工藝中,由于所沖壓的材料不同,所用沖壓機的工作速度不同,工件的拉伸系數(shù)不同,工件的形狀不同,后續(xù)工藝要求不同,種種這些因素條件也決定了他們所用的沖壓油會有所不同,具體到每個客戶而言,工藝還是不一樣的。那么沖壓常見的成型工藝有哪些?沖壓加工常見的四種成型
中走絲線切割液主要用在數(shù)控線切割機床,線切割機床一般指中走絲、快走絲線切割機床,線切割冷卻加工所用的工作液就是中走絲線切割液,它具有良好的冷卻、潤滑、清洗和防銹的功能,還具有其他的特殊性能:有一定的電介強度、去游離、滅弧、防止斷絲和使用壽命長等。用合適的線切割液可獲得理想的加工光潔度和加工效率,并能延長機床的使用壽命。不過在高速運作的工序之中,切割液若出現(xiàn)這些情況,會造成鉬絲斷絲,影響工序的正常進
機床加工過程中切削液變質發(fā)臭或者隨著成分的流失變成廢液后,直接排放,是以前機加工行業(yè)中常見的現(xiàn)象。但隨著國家對環(huán)保的重視,廢切削液處理就成了大家關注的問題。 廢棄切削液如何處理? 大家對于傳統(tǒng)的切削液處理方式應該都不陌生,但是什么時候可以自己處理,而什么時候送往第三方處理才是劃算的呢? 如果機加工企業(yè)每個月產生切削廢液的量比較小的話,可以送往第三方環(huán)保企業(yè)處理,如果廢液產生量大的話還是建議直接引進
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