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詞條說明
鈦設(shè)備及鈦合金的焊接性能,具有許多顯著特點,這些焊接特點是由于鈦及鈦合金的物理化學(xué)性能決定的。 1.氣體及雜質(zhì)污染對焊接性能的影響 在常溫下,鈦及鈦合金是比較穩(wěn)定的。但試驗結(jié)果表明,在焊接過程中,液態(tài)熔滴和熔池金屬具有強烈吸收氫、氧、氮的作用,而且在固態(tài)下,這些氣體已與其發(fā)生作用。隨著溫度的升高,鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升,大約在250℃左右開始吸收氫,從400℃開始吸收氧,從
焊接鎳管件的焊接材料應(yīng)達到哪些標(biāo)準(zhǔn)要求?
焊接鎳管件時所用的焊接材料應(yīng)達到以下標(biāo)準(zhǔn)要求: 1、鎳管道焊接所用的焊接材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書,其檢驗項目應(yīng)符合GB/T13814《鎳及鎳合金焊條》、GB/T15620《鎳及鎳合金焊絲》的規(guī)定,氬氣應(yīng)符合GB4842《純氬》的規(guī)定。 焊接鎳管件時對焊接材料有哪些要求? 2、鎳管件的焊接材料入庫儲存前應(yīng)進行驗收,驗收合格后做好標(biāo)識方能入庫。 3、如果對焊接質(zhì)量證明書中特性數(shù)據(jù)有異議,或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑問
鈦與鈦合金沖壓成形研究進展及應(yīng)用現(xiàn)——濰坊創(chuàng)一科技
鈦是在地殼中分布較廣的元素之一,約占地殼總重量的0.6%。在金屬中僅次于鋁、鐵、鎂,居*四位。鈦與鈦合金具有以下優(yōu)良特性:比強度高,與一般的高強度結(jié)構(gòu)鋼和高溫合金相當(dāng),但是其密度只有鋼的57%左右;耐腐蝕性強,鈦是一種化學(xué)活性很高的金屬,在常溫下金屬表面容易形成一層穩(wěn)定性高、附著力強的氧化物或氮化物組成的鈍化膜;低溫性能好,在低溫和**低溫的條件下,能夠保持高強度的同時,仍然具有足夠的低溫韌性和延展
鈦設(shè)備及鈦管道在使用中易發(fā)生縫隙腐蝕,尤其是寬度為0.5mm左右的縫障較易發(fā)生腐蝕??p隙腐蝕常發(fā)生在換熱器的管子與鈦管板的連接處、鈦與非金屬墊片的接觸處,另外在溫度**120℃的飽和鹽水中也易發(fā)生縫隙腐蝕,防止縫隙腐蝕可采取的措施有:設(shè)備及管道上避免存在縫隙和積滯區(qū):鈦設(shè)備 廠家采用鈦鈀合金法蘭焊環(huán)或者用鈦墊片及鈦包墊片;換熱用鈦管與鈦管板的連接采用強度服加密封焊;控制飽和食鹽水的溫度在70-8
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