正確降低等徑三通次品率方法

時(shí)間：2020-04-22作者：濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司瀏覽：228

濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司專注于鈦彎頭,鈦三通,鈦板等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鈦及鈦合金材料在石油化工中的應(yīng)用

  在石油化工企業(yè)中鈦換熱器、冷凝器及有關(guān)輔助設(shè)備已經(jīng)成功地使用了20多年。鈦材中較常用工業(yè)純鈦(以TA2使用較廣泛)，Ti-6Al—4V(在需要一定強(qiáng)度時(shí))和Ti-0．8Ni—0．3Mo(存在縫隙時(shí)或在非氧化性介質(zhì)中)。 (1)在含硫和含鹽高的原油煉制中，鈦制設(shè)備是比較理想的。國(guó)外在常壓蒸餾裝置、污水處理設(shè)備、脫硫分離塔的冷凝器和汽提塔的散熱器等許多工序都成功選用鈦制設(shè)備多年。我國(guó)也已在該系統(tǒng)中采

• 【不銹鋼彎頭】鈦彎頭開裂原因分析

  鈦彎頭開裂原因： 1、鈦彎頭的殘余應(yīng)力沒有消除。除了載荷引起的工作應(yīng)力外，應(yīng)力更多的來(lái)自制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。在內(nèi)壓、熱應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力等作用下，套管式換熱器彎頭將產(chǎn)生一定程度的拉應(yīng)力狀態(tài)。 2、在腐蝕性環(huán)境中，套管換熱器管路中的主要介質(zhì)是四氯化鈦液體，其中還含有三氯化鐵、氯化鈉等氯化物。由于套管換熱器內(nèi)沒有吹掃和排放裝置，長(zhǎng)時(shí)間停輸時(shí)會(huì)有空氣和水滴進(jìn)入，導(dǎo)致四氯化鈦水解，積聚在管道內(nèi)，堵塞

• 鈦換熱設(shè)備解說(shuō)——濰坊創(chuàng)一科技

  摘要： 鈦換熱器采用爆炸焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)金屬薄壁鈦管和管板的焊接成型，不僅提高了生產(chǎn)效率、降低了加工成本，而且提高了換熱器的使用壽命和安全生產(chǎn),因此具有重要的工業(yè)應(yīng)用**。同時(shí)，通過試驗(yàn)裝藥參數(shù)的優(yōu)化和精確控制，可望在工廠內(nèi)部建成爆炸焊接成型車間，將會(huì)大大降低生產(chǎn)成本。 采用爆炸焊接成型工藝，同上述各種脹管技術(shù)比較，具有以下幾個(gè)**優(yōu)點(diǎn)： 鈦換熱器采用爆炸焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)金屬薄壁鈦管和管板的焊接成型，不僅

• 鈦及鈦合金常用標(biāo)準(zhǔn)常用鈦及鈦合金標(biāo)準(zhǔn)

  GBT 2524-2010海綿鈦 GBT 3620.1-2007鈦及鈦合良好號(hào)和化學(xué)成份 GBT 362022007鈦及鈦合金品化學(xué)成分允許偏差 GBT 2965-2007鈦及鈦合金棒材 GBT 3621-2007鈦及鈦合金板材 GBT 3622-1999鈦及鈦合金帶、箔材 GBT 3623-2007鈦及鈦合金絲 GBT 3624-2010鈦及鈦合金無(wú)健管 GBT 3625-2007換熱器及冷凝器