led硅膠密封膠:RTV-1密封膠問(wèn)題

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市興永為硅膠有限公司瀏覽：1095

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 導(dǎo)熱硅膠：配方強(qiáng)度偏低

  導(dǎo)熱硅膠：配方強(qiáng)度偏低 主要問(wèn)題是一段的配方強(qiáng)度太低了，換過(guò)進(jìn)口AF BPP也一樣，生膠也就高一點(diǎn)，從資料上查到這樣的配方一段應(yīng)該在9MPa以上啊，目標(biāo)是一段10MPA左右就好了。小開(kāi)煉機(jī)打的樣，機(jī)器打前用酒精洗過(guò)，生膠薄通5次，加入除硫化劑外的混合料，最后加硫化劑，再薄通8次左右，這是基本工藝了。工藝過(guò)程、原料查了幾次，也打了幾次樣，強(qiáng)度一直在7-8之間，上不去，不知道為什么？ 高溫導(dǎo)熱硅膠廠家

• 導(dǎo)熱硅膠粘接劑:如何提高撕裂強(qiáng)度

  導(dǎo)熱硅膠粘接劑:如何提高撕裂強(qiáng)度 不加任何填料，測(cè)試出來(lái)的撕裂強(qiáng)度（直角）沒(méi)有達(dá)到要求（30以上） 撕裂強(qiáng)度跟以下幾個(gè)因素有關(guān)： 1.橡膠品種：結(jié)晶性橡膠（如NR,IR）的撕裂強(qiáng)度比非結(jié)晶性橡膠（如EPDM）的高，不知道可不可以并用一點(diǎn)結(jié)晶性橡膠？ 2.硫化體系：隨著交聯(lián)密度的增大，撕裂強(qiáng)度先增大后減小，多硫鍵的撕裂強(qiáng)度較高，所以采用CV硫化體系是可以的（另外促進(jìn)劑采用中等活性，平坦性較好的品種，

• 高溫導(dǎo)熱硅脂：膠料的早期流化與綜合防護(hù)（1）

  高溫導(dǎo)熱硅脂：膠料的早期流化與綜合防護(hù)（1） ???? 膠料的早期流化現(xiàn)象，一直困擾著企業(yè)的生產(chǎn)流程的順暢及制品的質(zhì)量穩(wěn)定性。同時(shí)也給配方工藝的穩(wěn)定性帶來(lái)了很大的麻煩。特別在盛夏的季節(jié)加流后的流化膠停放時(shí)間明顯縮短。特別是很多中小型企業(yè)的復(fù)雜套色產(chǎn)品、小批量小訂單及某些使用強(qiáng)流化劑的低不飽和橡膠制品，經(jīng)常出現(xiàn)早期流化或焦燒時(shí)間不穩(wěn)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)

• 電子導(dǎo)熱硅膠:RTV膠存在的主要問(wèn)題

  電子導(dǎo)熱硅膠:RTV膠存在的主要問(wèn)題 目前室溫流化硅橡膠存在的主要問(wèn)題.其流化的速度較慢，加入促進(jìn)劑后發(fā)現(xiàn):由于促進(jìn)劑是油性的，加入后RTV與金屬間的界面上有一層隔離層，根本粘接不上.促進(jìn)劑指的是什么?催化劑？應(yīng)該不會(huì)影響粘接. 不知所說(shuō)的固化時(shí)間長(zhǎng)是指多長(zhǎng)時(shí)間哪？以前也出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，后來(lái)改進(jìn)工藝及固化劑之后有明顯改善，只是存放性只有半年左右。 單組份導(dǎo)熱硅膠廠家-永為**硅分析：你加的是什么促