尼龍的優(yōu)缺點(diǎn)和成型的應(yīng)用

時間：2019-08-28作者：廣州鑫昇工程塑料有限公司瀏覽：279

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  詞條說明

• 注塑中脫模不當(dāng)帶來的影響

  為什么用了脫模劑之后還容易翹曲、變形、析出？你用對脫模劑了嗎？ 在我們注塑產(chǎn)品的時候，我們會發(fā)現(xiàn)注塑出來的產(chǎn)品脫模不良，有可能會造成表面劃傷，甚至?xí)屏褤p傷等問題，易容易被破壞，所以我們一般會使用脫模劑來解決這個問題。 但是我們也會發(fā)現(xiàn)，加了脫模劑之后的產(chǎn)品，也會出現(xiàn)缺陷、流紋、析出等問題，不僅影響了產(chǎn)品的外觀，也影響了產(chǎn)品的質(zhì)量！ 為什么注塑制件加了脫模劑之后的效果還這么差呢？ 那是因?yàn)槟銢]有選

• 如何解決玻纖增強(qiáng)尼龍出現(xiàn)“浮纖”的問題

  在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑等填料可顯著增加材料的力學(xué)性能。但在玻纖增強(qiáng) 尼龍注射成型過程中，“浮纖”現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)。浮纖也叫露纖，即玻璃纖維露在產(chǎn)品表 面，比較粗糙。由于玻纖外露，使得此類產(chǎn)品的應(yīng)用受到了限制，主要應(yīng)用于高強(qiáng)度的 結(jié)構(gòu)件。而凡是用加纖材料做外觀件的，都是亞光面或蝕紋面(例如電動工具)，因?yàn)槠?通加纖料難以做到亮麗的外觀。 一、玻纖增強(qiáng)尼龍出現(xiàn)“浮纖”現(xiàn)象的原因 1、玻璃纖維與基料的

• 怎么處理塑料制品加工中的氣泡問題

  ? ??氣泡常常發(fā)生在塑料制品最后接縫處或制品較厚的部分。制品在模型內(nèi)首先是表面冷卻，當(dāng) 外表面已冷卻，中心部分仍處于熱的狀態(tài)。中心部分冷卻時要收縮，而塑料表面已經(jīng)冷卻，因此 只能由內(nèi)部自己收縮而形成氣泡。有許多厚的制件在出模時還沒有氣泡，但是經(jīng)過數(shù)十秒鐘后， 在中心部分就有氣泡出現(xiàn)。 ? ? ?氣泡有幾種情況，現(xiàn)象不同，原因也不同，分述

• 淺析成核劑在注塑中的作用

  聚酰胺是一種半結(jié)晶聚合物，加入其它粒子材料會影響它的結(jié)晶行為，從而影響材料的較終性能。為了提高聚酰胺的抗老化能力，很多時候會在加工過程中加入成核劑，成核劑的加入使得尼龍的結(jié)晶度和結(jié)晶速率明顯降低。使用成核劑可以使尼龍結(jié)晶微細(xì)化，對微晶結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定也有很大作用，還可以改善熱變形溫度、剛性和透明性等物理性質(zhì)，并高彎曲彈性模量，沖擊強(qiáng)度等力學(xué)性能。 那么適用于尼龍的成核劑要滿足什么樣的條件呢？ 1.不與尼