詞條
詞條說(shuō)明
厚板吸塑流程:塑膠片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫?!チ线叀善?吸塑板厚度: A、普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品,廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。 B
英文字母的吸塑加工與中文字的吸塑加工,在一定程度上,它的制作生產(chǎn)工藝是差不多的,而且,市面上常見(jiàn)的這些,大都有發(fā)光的需求,所以,它們也都大部分選用亞克力板材。今天,殷建祥就來(lái)給大家講解一下亞克力吸塑字母的定制加工工藝。 英文字母吸塑加工生產(chǎn)的制作生產(chǎn)工藝流程跟吸塑字大體一樣,不同的是,文字相對(duì)來(lái)說(shuō)輪廓比較分明,而英文字母的吸塑加工相對(duì)來(lái)說(shuō)就比較圓潤(rùn)了。因此,英文字母吸塑加工對(duì)于模具的要求相對(duì)來(lái)說(shuō)比
厚片吸塑在生產(chǎn)中有什么優(yōu)缺點(diǎn)?
真空吸塑是塑料板材加工成型的一種工藝,隨著厚吸塑工藝多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),**科技采用了**的設(shè)備,使大型吸塑不論是在成型面積還是成型厚度都處于良好水平。 其實(shí),厚板吸塑與薄片吸塑原理類似,是將定位好的板材通過(guò)烘箱加熱到軟化狀態(tài),吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走,將板材緊緊貼覆在模具表面,冷卻定型而**制品的工藝過(guò)程。那么厚片吸塑在生產(chǎn)中的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些呢? 優(yōu)點(diǎn): 1)模具成本較注塑
隨著塑料吸塑行業(yè)的發(fā)展,吸塑應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越廣,從開(kāi)始的薄片吸塑到現(xiàn)在的可替代注塑機(jī)品的厚板吸塑,從簡(jiǎn)單的吸塑食品托盤、電子托盤到現(xiàn)在的物流吸塑周轉(zhuǎn)托盤、五金工具車、冷卻水塔片、浴缸、并向內(nèi)搭汽車的吸塑零部件等等,從原來(lái)的吸塑包裝產(chǎn)品到成為產(chǎn)品吸塑的一部分,可以說(shuō)現(xiàn)在塑料吸塑制品在我們生活中無(wú)處不在.... 介紹下吸塑在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用: 吸塑汽車行業(yè): 汽車內(nèi)飾件,摩托車裝飾板,電動(dòng)滑板車外殼,汽
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