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厚片吸塑在生產(chǎn)中有什么優(yōu)缺點(diǎn)?
真空吸塑是塑料板材加工成型的一種工藝,隨著厚吸塑工藝多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),**科技采用了**的設(shè)備,使大型吸塑不論是在成型面積還是成型厚度都處于良好水平。 其實(shí),厚板吸塑與薄片吸塑原理類似,是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態(tài),吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走,將板材緊緊貼覆在模具表面,冷卻定型而**制品的工藝過程。那么厚片吸塑在生產(chǎn)中的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些呢? 優(yōu)點(diǎn): 1)模具成本較注塑
吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi),起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用,也有運(yùn)輸型的托盤包裝,托盤使用較多都是以方便為主。 (1)雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤,頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚丙烯樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。 (2)全系設(shè)計(jì)往復(fù)循環(huán)
隨著塑料吸塑行業(yè)的發(fā)展,吸塑應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣,從開始的薄片吸塑到現(xiàn)在的可替代注塑機(jī)品的厚板吸塑,從簡(jiǎn)單的吸塑食品托盤、電子托盤到現(xiàn)在的物流吸塑周轉(zhuǎn)托盤、五金工具車、冷卻水塔片、浴缸、并向內(nèi)搭汽車的吸塑零部件等等,從原來的吸塑包裝產(chǎn)品到成為產(chǎn)品吸塑的一部分,可以說現(xiàn)在塑料吸塑制品在我們生活中無處不在.... 介紹下吸塑在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用: 吸塑汽車行業(yè): 汽車內(nèi)飾件,摩托車裝飾板,電動(dòng)滑板車外殼,汽
英文字母的吸塑加工與中文字的吸塑加工,在一定程度上,它的制作生產(chǎn)工藝是差不多的,而且,市面上常見的這些,大都有發(fā)光的需求,所以,它們也都大部分選用亞克力板材。今天,殷建祥就來給大家講解一下亞克力吸塑字母的定制加工工藝。 英文字母吸塑加工生產(chǎn)的制作生產(chǎn)工藝流程跟吸塑字大體一樣,不同的是,文字相對(duì)來說輪廓比較分明,而英文字母的吸塑加工相對(duì)來說就比較圓潤(rùn)了。因此,英文字母吸塑加工對(duì)于模具的要求相對(duì)來說比
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