詞條
詞條說明
開裂,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、**白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機,按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成: 1.加工方面: (1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長,都會造成內(nèi)應力過大而開裂。 (2)調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。 (3)適當調(diào)高模具溫度,使制件易于脫模,適當調(diào)低料溫防止分解。 (4)預防由于熔接痕,塑料
注塑成型條件不一致或操作不當 注射成型時,溫度,壓力及時間等各項工藝參數(shù),必須嚴格按照工藝要求進行控制,尤其是每種塑件的成型周期必須一致,不可隨意變動。如果注射壓力太低,保壓時間太短,模溫太低或不均勻,料筒及噴嘴處溫度太高,塑件冷卻不足,都會導致塑件形體尺寸不穩(wěn)定。 一般情況下,采用較高的注射壓力和注射速度,適當延長充模和保壓時間,提高模溫和料溫,有利克服尺寸不穩(wěn)定故障。 如果塑件成型后外型尺寸
密封性是機器的基本功能,對于注塑機來說,有兩處的密封性必須引起關注,就是機器的系統(tǒng)壓力系統(tǒng)的密封性和注塑螺桿系統(tǒng)的密封性,前者密封性不好引起系統(tǒng)泄壓,后者密封性不好引起漏膠,今天我們問題是~~如何判斷其密封性? 1、如何確定注塑機是否泄壓? 使用調(diào)模將模具調(diào)的緊過頭,也就是讓機器能夠一直保持高壓鎖模但鎖不上。把高壓鎖的壓力流量調(diào)至*,手動按鎖模鍵,一直按著不要松開,觀察壓力表,是否能夠一直維持指
注塑模具中常常有氣體產(chǎn)生,這是由什么產(chǎn)生的? (1)澆注系統(tǒng)與模具型腔中存有的空氣。 (2)有些原料含有沒有被干燥排除的水分,它們在高溫下會氣化成水蒸氣。 (3)由于在注塑時溫度太高,某些性質(zhì)不穩(wěn)定的塑料會發(fā)生分解而產(chǎn)生氣體。 (4)塑料原料中的某些添加劑揮發(fā)或者相互化學反應生成的氣體。 2、同時排氣不良不暢的緣由,也需要盡快找出來。注塑模的排氣不良將會給塑件的質(zhì)量等諸多方面帶來一系列的危害。
公司名: 東莞市力創(chuàng)機械有限公司
聯(lián)系人: 古先生
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地 址: 廣東東莞東城廣東省東莞市橋頭鎮(zhèn)逕聯(lián)村中興路43號
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