詞條
詞條說(shuō)明
注塑作為一門(mén)應(yīng)用廣泛,從業(yè)者眾多的行業(yè),其工藝技術(shù)是制造生產(chǎn)的重要因素。同樣一副模具,在庸者手中,可能調(diào)教幾周,改模數(shù)次而不得要領(lǐng),但換個(gè)人可能半個(gè)小時(shí)不用改模就OK了,這是水平差異。 雖然現(xiàn)在這種差異隨著mold-flow的推演,材料理化性能的定制,模具水平的提升而變窄或模糊,但其中差距還是不容小覷的。筆者研習(xí)多年,覺(jué)得其工藝技術(shù)水平可以分5重境界。 *1重——“紙上談兵” 這階段自己沒(méi)有獨(dú)立
塑料材料模塑過(guò)程中膨脹和收縮量的大小與所加工塑料的熱膨脹系數(shù)有關(guān),模塑過(guò)程的熱膨脹系數(shù)稱為“模塑收縮”。 隨著模塑件冷卻收縮,模塑件與模腔冷卻表面失去緊密接觸這時(shí)冷卻效率下降,模塑件繼續(xù)冷卻后,模塑件不斷收縮,收縮量取決于各種因素的綜合作用模塑件上的尖角冷卻較快,比其它部件較早硬化,接近模塑件中心處的厚的部分離型腔冷卻面較遠(yuǎn),成為模塑件上最后釋放熱量的部分,邊角處的材料固化后,隨著接近制件中心處
高光注塑技術(shù)又稱快速熱循環(huán)注塑技術(shù),使用此技術(shù)可以很好地復(fù)zhi模具表面的任何形狀,使制品件表面無(wú)熔痕,表面高光達(dá)到鏡面效果;提高塑件強(qiáng)度和表面硬度;使薄壁成型提高注塑流動(dòng)性,提高產(chǎn)品品質(zhì)和強(qiáng)度;使厚壁成型注塑周期可降低60%以上;*后續(xù)環(huán)境污染嚴(yán)重噴涂工藝,可減少工藝流程,節(jié)省能源與材料。 這樣可以直接降低塑料制品的成本,也能較好的保護(hù)環(huán)境和操作人員的人身健康。 高光注塑的工藝原理: 在合模
塑料機(jī)械注塑機(jī)液壓系統(tǒng)在使用時(shí)要注意什么?
1 使用者應(yīng)明白塑料機(jī)械注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理,熟悉各種操作和調(diào)整手柄的位置及旋向等。 2 開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查系統(tǒng)上各調(diào)整手柄、手輪是否被無(wú)關(guān)人員動(dòng)過(guò),電氣開(kāi)關(guān)和行程開(kāi)關(guān)的位置是否正常,主機(jī)上工具的安裝是否正確和牢固等,再對(duì)導(dǎo)軌和活塞桿的外露部分進(jìn)行擦拭,而后才可開(kāi)車(chē)。 3 開(kāi)車(chē)時(shí),首先啟動(dòng)控制油路的液壓泵,無(wú)**的控制油路液壓泵時(shí),可直接啟動(dòng)主液壓泵。 4 液壓油要定期檢查更換,對(duì)于新投入使用的液
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