詞條
詞條說(shuō)明
平面注塑件面積大,收縮量也就很大。由于大型注塑件的分子定向排列較為嚴(yán)重,加上模具冷卻也不均勻,使得注塑件各方向的收縮率出現(xiàn)不一致,致使單薄的大平面注塑件很易發(fā)生變形和扭曲的現(xiàn)象。有時(shí)大平面注塑件的某一面設(shè)計(jì)有支承骨,這時(shí)的注塑件一定還會(huì)朝著有骨的一面彎曲。 要徹底解jue大平面注塑件變形的問(wèn)題確實(shí)是個(gè)難題,在生產(chǎn)中我們總結(jié)了一些較為有效的措施來(lái)改善變形的問(wèn)題: 1. 將模具改成多點(diǎn)式入水(通常都
過(guò)吉祥年從保養(yǎng)注塑機(jī)開(kāi)始
一、清料: 在注塑機(jī)停機(jī)前,應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈,預(yù)防剩料氧化或長(zhǎng)期受熱分解。應(yīng)將模具打開(kāi),使肘桿機(jī)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。車(chē)間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具等笨重部件時(shí)應(yīng)十分小心,以確保生產(chǎn)安全。 若注塑機(jī)暫停運(yùn)作,便須多次將余膠噴清或讓塑料通過(guò)注塑機(jī)清理射料缸或機(jī)筒的剩余塑料。遇上塑料褪色,噴清的次數(shù)就要增加。進(jìn)行輕微修理時(shí);射料缸的加熱器須調(diào)校至zui低值,例如150℃,以盡量減低熱分解的可
注塑生產(chǎn)時(shí),你是否也常常有遇到浮纖問(wèn)題,露纖就是玻璃纖維露在產(chǎn)品表面,比較粗糙,外觀上比較難以接受,產(chǎn)生的可能原因分析:在添加這類(lèi)填充物的時(shí)候,一般是采用物理混合方法, 所以只是玻纖均勻分散在塑料中間,但在塑料融化后,這個(gè)混合物會(huì)出現(xiàn)不同程度的分離(視添加的比例和玻纖的長(zhǎng)短而定,還有原料的溫度也有一定程度的影響) 那玻纖為什么會(huì)外露呢? 在射膠的時(shí)候,料的流動(dòng)雖不同于液體的流動(dòng)方式(液體是牛頓流
每個(gè)注塑成型位置所需的維修程序取決于不同的模具循環(huán)周期。下面是一些通用原則可以讓每個(gè)模具使用者用來(lái)保證熱流道、加熱器、導(dǎo)柱和頂針等模具組件的有效運(yùn)行,以防意外情況的出現(xiàn)。 1. 查看散氣孔處是否有預(yù)警性的生銹或潮濕現(xiàn)象–如果您在熱流道排氣孔附近發(fā)現(xiàn)有生銹或潮濕現(xiàn)象,那就意味著內(nèi)部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現(xiàn)象會(huì)引發(fā)對(duì)加熱器致命的短路。如果機(jī)器不是全年不休地運(yùn)行,而是在晚上或是周末會(huì)關(guān)機(jī)的話,
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